年产1800HMP项目
项目主要利用已建甲类厂房二：
1、采购并安装反应釜、蒸馏塔、蒸发器、冷凝器、过滤器、储罐等装置设备；
2、项目建成后形成年产1800吨HMP产品，并实现销售收入32400万元，利税6480万元；
3、工艺流程：原料准备-缩聚反应-磺化改性-中和与稀释-过滤与包装。
独家项目
筛选
年产2500吨高纯五氧化二钒项目
项目不新增用地，占地面积约12亩，建筑面积约8214平方米：
1、主要建设年产2500吨五氧化二钒生产线、车间、仓库等配套设施；
2、项目分两期建设：一期建设年产1000吨五氧化二钒生产线；二期建设年产1500吨五氧化二钒生产线；
3、工艺流程：以多钒、偏钒酸铵为原料，经碱浸、提纯、铵沉、焙烧后制得产品；
4、主要设备：反应釜、离心机、压滤机、回转窑以及环保设备等。
专精特新C区半生物法年产3000吨丙酸及其衍生物项目
该项目租用兰州新区专精特新化工产业孵化基地项目C区104#车间(甲类)：
1、主要安装反应釜、高位罐、循环冷却器、储罐、污水预处理系统、尾气吸收系统等，配电室和控制室依托园区配套；
2、主要建设生产产品3000吨/年R-(+)-2-(4-羟基苯氧基)丙酸，项目达产达标后，年预计销售收入5000万元左右，年税收150万元左右；
3、工艺流程：原料准备与压缩-高压合成反应-催化剂分离与分解-精馏提纯。
新增年产2400万平方米PVC装饰膜、7200万平方米PE保护膜、7200吨PE膜、3000万平方米特种产业布技改项目
计划收购浙江海象新材料股份有限公司闲置的40000平方左右厂房及25亩左右土地进行建设项目：
1、购置剑杆织机、印刷机、复合机等生产设备，同时配套相应的环保设施，实现新增年产2400万平方米PVC装饰膜、7200万平方米PE保护膜、7200吨PE膜、3000万平方米特种产业布能力；
2、项目建成后预计产值34620万元，利润3000万元，税金1800万元；
3、工艺流程：铁矿石-破碎-筛分-破碎-干式磁选-筛分-料仓-球磨-分级-湿式磁选-真空过滤-铁精粉。
年加工1万吨高性能水性纳米涂料项目
拟投资建设年加工1万吨高性能水性纳米涂料项目；生产工艺路线：原料→搅拌→分散→研磨→过滤→调配→灌装→成品
年产13000吨新催化材料项目
项目新增用地125亩，新建厂房及辅助用房10万平方米：
1、购置分子筛合成生产线、新催化剂生产线，项目建成后可实现年产能13000 吨新催化材料能力，项目达产后预计可实现产值13.4亿元，税收收入可达1亿元；
2、工艺流程：前驱体设计与混合-锚定与络合-热解/碳化-酸洗活化-后处理改性。
年产3050吨标记墨水及特种橡胶/塑料/树脂改性助剂项目
工程项目包括甲类车间，丙类车间、甲类仓库、丙类仓库，储罐区，办公楼，公用工程等，共计建筑面积8450平方米：
1、共4条生产线，分别为年生产墨水50吨、橡胶助剂1000吨、塑料助剂1000吨、树脂助剂1000吨；
2、主要设备有5000L反应釜3台、蒸馏釜1台、混合槽1台、压滤机2台、真空泵；
3、工艺流程：墨水：计量→混合→搅拌→罐装，复配工艺；橡胶助剂：己二酸和二醇的缩合反应；塑料助剂：脂肪酸和氧化锌、氢氧化钡的中和反应；树脂助剂：异氰酸和二醇的酯化反应。
生产基地(二期)项目
生产基地(二期)项目：
1、引入2条GA技术雾化制粉线，预计年产能达到10000吨。此外，项目还将增设热等静压和增材制造（3D打印）等粉末冶金生产线；
2、工艺流程：原材料-净化-提浓-混合-乳化-包装。
稀有气体及高纯氧项目
本项目拟建一套氪氙稀有气体生产装置、高纯液氧装置及配套公辅设施、仓储设施一套、利旧企业原有工业气体分装储运项目100m3液氧储罐及分装储运系统等：
1、主要建设氪氙车间一座、罐区一座、综合仓库一座等，购置安装氪氙气体粗、精制装置一套、高纯液氧装置一套、液氧储罐、液氮储罐、缓冲罐等设备设施；
2、项目建成后，可达到年产氪气2685Nm3，氙气700Nm3，高纯液氧2800t，副产液氧3550t。
高端润滑油及特种油项目
产能增量：新增79万吨/年高端润滑油及特种油，现有产能60万吨/年，达产后总产能140万吨/年，将成全国最大全系列高端润滑油产业基地。新建5套核心生产装置+配套改造，具体如下：石蜡基润滑油装置（生产 Ⅱ/Ⅲ 类基础油）；环烷基润滑油装置（高端特种油原料）；丙烷脱沥青装置；戊烷脱沥青装置；环保增塑剂装置；改造现有硫磺回收联合装置；新增罐区、分析化验室、化学品仓库及公用工程配套设施。核心产品：高端车用润滑油（汽油/柴油机油）、工业润滑油（液压油、齿轮油）、特种油（变压器油、冷冻机油、锂电池隔膜油、军工用油）、环保增塑剂等。
应用场景：商用车/乘用车、重型机械、军工、煤炭采掘、生物制药、电力变压器等，重点实现高端润滑油国产化替代（当前国内 80% 高端市场依赖进口）
