乌鲁木齐点对点供电25万千瓦风电制氢制储加用一体化项目（一期工程-制加氢站）项目
华电乌鲁木齐点对点供电25万千瓦风电制氢制储加用一体化项目（一期工程-制加氢站）项目：
工艺流程：利用当地风资源带动风电机风轮转动，再经发电机将机械能转变为电能的过程。
独家项目
筛选
25万吨/年工业废盐资源化综合利用项目
新征用地160亩：
1、主要建设烧碱生产装置，新增零极距离子膜电解槽10台和部分其他设备，配套建设相关公用工程和辅助措施，主要原材料为工业废盐（废盐使用比例大于40%且为一般固废）和原盐，采用离子膜法工艺技术，实现年产32%烧碱（折百）25万吨、液氯20.41万吨和氢气5181吨，副产品10%次氯酸钠6.76万吨、31%盐酸3.75万吨、80%稀硫酸5636吨、元明粉4800吨；
2、工艺流程：原料准备-盐水制备-电解过程-氯氢处理--澄清与蒸发-固碱生产。
120万吨PBAT生物降解聚酯项目
内蒙古东景中科新材料有限公司年产120万吨PBAT生物降解聚酯项目：
1、工艺流程：原材料准备-塑炼-混炼-压延或挤出-成型-硫化-修整和检验-包装。
煤矸石转化生物基材料生产项目
建设煤矸石转化生物基材料生产项目：
1、一期投资1.2亿元，拟征地34.9亩，新建厂房建筑面积24081.20平方米，办公楼建筑面积5214.49平方米，配套楼建筑面积1040.32平方米，新增生产设备100余套（台）；
2、二期、三期各投资1.9亿元，拟征地均为70亩；
3、建设规模为：煤矸石年处理规模达150万吨；
4、工艺流程：原料准备-智能清洗-分段整理-切片烘干-去杂分选-分流装包。
氨肟化装置智能化升级绿色工艺项目
智能化方面，氨肟化装置通过DCS、SIS、CCS以及装置配套系统等：
1、实现装置智能化升级；绿色工艺方面，肟化反应液经循环泵加压送至苯蒸馏系统作为苯蒸馏热源，利用苯蒸馏塔再沸器移除肟化反应产生的热量。冷却后的肟化反应液大部分送至错流膜过滤器分离出部分水送水萃取系统，以维持反应系统水平衡。另一部分反应液与环己烷一起送入旋流膜分离器；
2、实现反应产物与催化剂的分离，含有催化剂的反应液循环返回至肟化反应器，有机相送至水洗聚结工序，实现节能降碳，形成绿色工艺。
年产4500吨噻虫胺、5000吨2-氯-5-氯甲基噻唑项目（一期）
一期建设年产4500吨噻虫胺项目，二期建设年产5000吨2-氯-5-氯甲基噻唑项目：
1、主要建设综合楼、生产车间、仓库、罐区、循环水池、环保设施区、门卫等配套公辅工程；
2、工艺流程：噻虫胺工艺：原料准备-缩合反应-水解与纯化-酸解反应-结晶与干燥-环保处理；氯甲基噻唑工艺：原料准备-异构化反应-氯化反应-纯化处理。
