广东豫清源科技有限公司湛江绿色低碳尿素项目（一期）项目
主要建设尿素装置、大颗粒装置，以及包装储运设施、变电所、现场机柜间、液氨储罐、火炬、消防事故水池等配套辅助生产设施。主要设备包括尿素汽提塔、尿素高压反应器、高压甲胺泵、高压氨泵、中低压分解器、氨冰机、真空分离器、液体二氧化碳泵、流化床造粒机等。设计产能为年产大颗粒尿素60万吨、二氧化碳57万吨。
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高分子胶粘新材料二期项目项目
项目建筑五栋厂房，用地面积15750.02平方米，建筑面积19470.04平方米。含研发中心、仓储中心、加工设备集中中心，新建1条特殊涂层的涂布线，2条UV光减粘功能性膜材涂布线，3条热固化型UV光减粘型功能性膜材涂布生产线，4条环保型物殊UV树脂合成的UV固化型功能型膜材精密涂布生产线；购置40000立方米/小时RTO废气处理设备1台，精密分条、分切、真空搅拌等设备20台。项目应用了UV光固无溶剂应用技术、特殊UV波段减粘技术，技术处于行业领先，可有效解决新能源行业应用难度。项目投产后，新增产能12000万平方米，年产值1.2亿元。项目建筑五栋厂房，用地面积15750.02平方米，建筑面积19470.04平方米。含研发中心、仓储中心、加工设备集中中心，新建1条特殊涂层的涂布线，2条UV光减粘功能性膜材涂布线，3条热固化型UV光减粘型功能性膜材涂布生产线，4条环保型物殊UV树脂合成的UV固化型功能型膜材精密涂布生产线；购置40000立方米/小时RTO废气处理设备1台，精密分条、分切、真空搅拌等设备20台。项目应用了UV光固无溶剂应用技术、特殊UV波段减粘技术，技术处于行业领先，可有效解决新能源行业应用难度。项目投产后，新增产能12000万平方米，年产值1.2亿元。
中核科右前旗风储制氢制氨一体化示范项目制氢部分EPC钢结构项目
建设1座电解水制氢厂房、1座氢气气柜及其他配套设施。电解水制氢厂房内设置56台1000Nm3/h电解槽，同时设置氢气压缩储存系统副及其配套设施包括3台15万m3氢气气柜及4台15万m3氧气气柜；建设一套28000Nm3/h氧气液化装置并配备2个20000Nm3/h液氧储罐。</p>
工艺流程：原料准备-电解过程-常压生产-冷却和压缩
12万吨/年表面活性剂及8万吨/年表面活性剂原料项目
本项目位于山东省东营市垦利区胜坨镇丰收路1号，垦利胜坨化工产业园内，属于省政府认定的化工园区，是沿黄地区合规工业园区。本项目主要建设内容：一套10万吨/年烷基苯装置、一套3万吨/年烷基苯磺酸装置、一套10万吨/年液洗装置，以费托烯烃或轻蜡、苯、硫磺、液碱等为原辅料，生产烷基苯、重烷基苯、氟化钠、低碳轻蜡、烷基苯磺酸、液洗产品等；其中烷基苯装置分两种工况，工况一以费托烯烃、苯等为原料，烷基苯装置产能10万吨/年；工况二以轻蜡、苯等为原料，烷基苯装置产能6万吨/年；配套建设罐区、仓库、地磅房、装卸车设施及区域配电室、导热油炉等公辅工程，主要设备包括脱氢反应器、脱醇、脱氧反应器、双烯烃加氢反应器、烷基化反应器、磺化反应器、脱氢提馏塔、脱烷烃塔、烷基苯塔及换热器、水冷器、空冷器、各类机泵等。本项目符合《产业结构调整指导目录》（2024年本）中允许类。我公司承诺该项目不是剧毒化学品项目、不是“两高”项目、项目不涉及硝基物和溴素生产。
年产20000吨三氯乙酰氯、8800吨氯乙酰氯副产11000吨苯甲酰氯扩技改项目(一期)
成武县晨晖环保科技有限公司第三分公司位于成武化工产业园内。利用厂区内生产车间1#车间框架，建设1条20000吨/年三氯乙酰氯生产线，并配套建设氯化釜、精制塔、脱轻塔等生产设备；项目建设完成后可年产20000吨三氯乙酰氯；新建危废库、化验室，并依托厂区内办公楼、罐区、仓库和循环水池等，配套建设废气处理等公辅设施。本项目为扩建项目，拟占地面积约1332㎡。
27万吨/年丁烯异构联产MTBE装置技术改造项目
本项目主要改造部分为：30万吨芳构装置改为27万吨异构装置，包含临氢异构单元、烷烯分离单元和丁烯异构单元。
年产66100吨精细化学品项目
建设内容：现有工程位于原福建华光仪表有限公司用范围内，异地搬迁建设项目总用地99.99亩。为7条生产线，分别为年产1000吨4-三氟甲基烟酸（F4）生产线，年产100吨2-甲基-3-三氟甲基苯胺（MTA）生产线，年产20吨(5S)-N-(甲氧羰基)-L-缬氨酰-5-甲基-L-脯氨酸生产线，年产10吨4-氨基-5-氯-2,3-二氢苯并呋喃-7-羧酸甲酯生产线，年产600吨邻苯二甲酸二辛酯（DOP）生产线，年产600吨邻苯二甲酸二异壬酯（DINP）生产线，年产120吨3-羟基苯乙酮生产线及其配套工程。
光电子功能晶体材料制造项目
建设内容描述：该项目总占地2000平方米，为光电子功能晶体材料，行业代码（3985）。为磷化铟多晶材料，原料为高纯铟和高纯红磷。产品工艺：购进高纯铟和红磷、装入石英容器、石英真空密封、水平多晶合成炉高温合成、成品。购进多晶体制造设备50台套。年总产量8吨。
工艺流程：原料准备-矿浆制备-溶出工序-沉降分离-沉降分离-精制与分解-焙烧-母液循环
年产29000吨功能性助剂项目
本项目占地面积约为40000平米，建筑面积约29000平方米：
1、工厂建设周期24个月。利用原有办公楼、丙类仓库，新建：甲类厂房（2栋）、甲类罐区（100m³，12座）、丙类罐区（300m³，2座）、装卸站台、泵区、甲类库、消防水系统、消防水池、污水处理车间（带污水处理池）、事故池、控制室、变配电室、初期雨水池、危废库等；
2、生产规模为年产2.9万吨功能性助剂等产品，包括生产改性蜡乳液5000吨/年，生产改性聚乙烯蜡固体产品1万吨/年，生产改性聚丙烯蜡2500吨/年，α烯烃聚合物类产品4500吨/年，树脂类聚合物7000吨/年。副产物溶剂油750吨；
3、工艺流程：原材料-净化-提浓-混合-乳化-包装。
年产5万吨超高分子量聚乙烯树脂项目
本项目占地120亩，主要建设年产5万吨超高分子量聚乙烯树脂装置、配套辅助公用设施及厂前区办公设施等；
生产工艺路线：配料—聚合—调配—冷却—成品。
