年产6000吨硅烷偶联剂项目
该项目总投资1.2亿元，建成后形成年产5000吨高纯度多氨基丙基三甲氧基硅烷、1000吨丙基三甲氧基硅烷、12000吨多乙烯多胺的生产能力。
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建宁县中科生态有机肥加工项目
总建筑面积51100平方米，新建原料预处理车间12000平方米、有机肥发酵仓10100平方米、成品精深加工车间18000平方米、存储车间11000平方米，购置搅拌机、颗粒机、全自动生产线等设备，配套建设厂区道路、供电、给排水、消防安防、绿化、围墙等附属工程。
工艺流程：原料配料-搅拌混合-造粒-一级筛分-颗粒烘干-颗粒冷却-二级筛分-成品包膜-成品定量包装
年产20000吨PCB光刻胶、12000吨LDI光刻胶、2万吨电子级环氧树脂改性材料项目
建设年产20000吨PCB光刻胶、12000吨LDI光刻胶、2万吨电子级环氧树脂改性材料项目。
新建年产40000吨络合盐1000吨MHEA单体化工项目一期项目
该项目总用地面积为zwnj;43,824.63㎡zwnj;（约65.7亩），总建筑面积达zwnj;44,270.61㎡zwnj;，容积率为1.06，建筑密度37.60%，绿地率11.59%。
年产6万吨高纯硫化钠项目
本次新建制备高纯硫化钠的生产线,设计建设规模为6万t/a高纯硫化钠(折45%硫化钠),拟采用焦炉煤气变压吸附技术分离氢气,变压吸附分离出的氢气与硫磺在一定温度和压力条件下合成硫化钠气体,并通过氢氧化钠气液高效吸收技术,制备满足相应行业标准及市场需求的高纯硫化钠产品。本次分两期建设一期设计建设规模为2万t/a高纯硫化钠(折45%硫化钠),二期设计建设规模为4万t/a高纯硫化钠(折45%硫化钠)。工艺流程：原材料-净化-提浓-混合-乳化-包装
芳烃装置扩能和原料配套改造项目
本项目建设性质为改扩建，建设内容主要为：现有芳烃联合装置产能由100万吨/年提高至150万吨/年（停运现有60万吨/年连续重整装置，新建200万吨/年连续重整装置、80万吨/年芳烃抽提装置、110万吨/年歧化装置，新建150万吨/年液相异构化装置，改扩建吸附分离、二甲苯分馏、PSA等装置），现有180万吨/年柴油加氢改质装置改造为柴油加氢裂化装置，改造配套公用工程及辅助设施。工艺流程：原油处理-常减压蒸馏-催化裂化-加氢裂化-延迟焦化-催化重整-精制与成品生产
新材料产线绿色化智能化改造项目
主要对邦普宜化新材料产线进行绿色化、智能化升级改造，可提升生产效率，降低单位产品综合能耗：
1、工艺流程：铁矿石-破碎-筛分-破碎-干式磁选-筛分-料仓-球磨-分级-湿式磁选-真空过滤-铁精粉。
年产30万吨高性能复合材料项目二期项目
新增产能：二期项目建成后，将新增年产30万吨高性能复合材料（改性材料）的产能。产线规模：计划增设 69条 生产线。
祥通碳材料年产3万吨球形石墨项目
主要建设面积195000平方米，其中高纯度球形石墨核心生产厂房1#50000平方米：
1、厂房2#40000，厂房3#40000，再生石墨原料预处理车间12000平方米，研发检测中心10000平方米；仓储物流中心25000，综合配套设施18000含综合办公楼、员工宿舍、食堂等，同时引进高纯度球形石墨自动化生产线3条，再生石墨原料预处理生产线配套2条以及辅助与环保设备；
1、工艺流程：原材料-净化-提浓-混合-乳化-包装。
