年产3000吨增材制造3D打印金属粉末项目
年产3000吨增材制造3D金属粉末，项目厂房改造面积8000平方米，主要建设雾化生产3D金属粉末生产线，工艺流程：融化金属（使用约0.15吨中频炉）-水雾化-真空干燥-震动筛分，预计年能耗电力140万度，新水1500吨。
独家项目
筛选
年产1.5万吨工业用各类气体储罐充装及生产线项目
总用地面积7922平方米，总建筑面积2454平方米，年产1.5万吨工业用各类气体，包括各类工业用气体的储罐充装及生产线建设。
年产50万吨漂白化学浆项目
新建一条年产50万吨漂白化学浆生产线，新建原料堆场、备料工段及其他公辅设施，安装蒸煮锅、洗浆机、碱炉等国内外先进设备（含1台55MW抽背式汽轮发电机组配套65MW发电机用于余热余压发电）。项目投产后年产50万吨漂白硫酸盐阔叶木浆，年余热余压发电量约4.4亿千瓦时（电量自用），产出中低压蒸汽供自用，多余蒸汽外售。
3万吨/年硝酸钠项目
建设3万吨/年硝酸钠装置（含包装）、硝酸钠库房、1#戊类仓库、2#戊类仓库、现场机柜间、危废库、机修间，对原有配电室进行升级改造，将旧锅炉房改造成凝液处理间，配套公辅设施等。
绿色生态肥料产业园项目建设一期（年产50万吨高塔复合肥项目）项目
该项目新建年产50万吨高塔复合肥生产线。
主体工程：高塔造粒生产线、转鼓造粒生产线、原料及成品仓库等。
公用工程：供汽、供热、供电、给排水系统等。
环保工程：废气处理系统、废水处理设施、风险防控措施等。
20万吨/年聚苯乙烯产品优化提升项目
在现有聚苯乙烯装置进行技术改造，生产装置其它设施和辅助设施利旧，其它配套及公用工程依托。新增甲基丙烯酸甲酯、马来酸酐的卸车设施、储罐以及输送泵。技改项目新增占地约0.8亩，利旧反应釜、脱挥器、真空泵等约184台/套设备，新增储罐、机泵等约6台/套设备。两条生产线，一条线生产MS，生产规模7.5万吨/年，年操作时数：8000小时，另一条线生产PS和SMA，PS生产规模9万吨/年，年操作时数7200小时，SMA生产规模9000吨/年，年操作时数800小时，项目建成后产能减少2.6万吨。
中盐安徽红四方股份有限公司甲醇精馏节能改造项目
公司乙二醇装置甲醇精馏一套，使用三塔双效精馏的分离ldquo;预塔脱轻+加压塔/常压塔两级精馏，对微量重组分（如乙醇、杂醇油）和难分离杂质的脱除能力有限，满负荷工况下每吨甲醇消耗蒸汽1.12吨。通过新增一套负压塔及其配套真空设备等，解决现有三塔双效精馏工艺痛点，一是将精甲醇中乙醇含量稳定控制在50ppm以下，满足高纯DMC生产要求；二是降低能耗，将满负荷工况下蒸汽消耗从1.12t/t降至0.68t/t，降低运行成本，达到节能降碳目的。
年产3万吨磷酸盐产品扩建项目
拟在现有厂区内扩建磷酸盐生产线及配套厂房、库房、办公用房等。项目新增磷酸盐3万吨/年（其中：结晶焦磷酸钠2万吨/年、正磷酸盐1万吨/年）。产品用途：主要用于水处理行业或作为其他精细磷酸盐的原料、陶瓷方面。主要设备：溶解釜3台、解聚釜2台、解聚配料釜1台、精调釜1台、结晶釜18台、烘干流化床1台套、离心机3台、压滤机1台、磷酸储罐及碱储罐各1台、高位酸罐及碱罐各1台、浓缩器1台套，及配套的机泵、输送机、料仓、料槽等。主要原辅料：无水焦磷酸钠、磷酸、烧碱、水、蒸汽。
年产9250吨系列光引发剂及中间体项目/二车间BP生产线改建项目
厂区总占地155448.65㎡，项目依托厂区已建车间，不新增占地。
