独家项目

搬迁转型升级建设50万吨合成氨及下游项目

占地1543.7亩,搬迁升级建设合成氨50万吨/年装置、合成氨下游:1、建筑面积360500平方米;2、硝酸54万吨/年装置(搬迁现有硝酸27万吨/年装置,新建一套硝酸27万吨/年装置)、硝酸铵50万吨/年装置(搬迁现有硝酸铵20万吨/年装置,新建一套硝酸铵30万吨/年装置)、尿素50万吨/年装置、硝磷酸铵水溶肥30万吨/年装置,尿基水溶肥30万吨/年装置,10万吨/年碳酸二甲酯装置(用于材料及电池)。配套建设公辅设施; 3、工艺流程:原料气制备-净化-氨合成-氨分离与液化-副产物处理。

年产3万吨高性能环保降碳生物基材料项目

项目占地30亩,总建筑面积26000平方米,建设2条生物基可降解材料生产线,购置聚合装置、动力装置、废水处理等相关装置,并建设道路、绿化、消防等配套设施。

精细化工及配套项目

新征西北侧和王场一路北侧用地,总用地面积20.21公顷: 1、采用国内盐酸相悬浮氯化工艺建设5万吨/年氯化聚乙烯装置具备树脂型(A型料)、橡胶型(B型料)、阻燃改性剂(C型料)产品的生产能力;采用中国石化自主开发的钠法工艺建设3万吨/年漂粉精装置;采用成熟工艺建设20万吨/年烧碱装置和80万吨/年盐硝联产装置,建成后淘汰现有24万吨/年盐硝装置; 2、并视市场情况开停现有30万吨/年盐硝装置;新建动力站,包括220吨/小时高温高压循环流化床锅炉、1台25MW抽背式发电机组,以及化学水装置、循环水场、空压站、冷冻站、消防站、热力管网等公用工程辅助设施; 3、新建原料仓库、化学品仓库、储罐、干煤棚、输煤系统、氯化聚乙烯自动化立体仓库等配套储运设施。

新建5万吨/年氯化聚乙烯项目

新建生产车间、包装车间、原料仓库等构筑物,占地面积约80亩,购置设备160台(套)及环保配套设施,项目投产后形成5万吨/年氯化聚乙烯生产能力: 1、工艺流程:原料气采集与预处理-压缩与冷却-液化-储存-运输-利用。

光学级聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)粒子项目

项目产品生产技术由公司自主研发,生产设备采购德国科倍隆集团或日本制钢所(JSW)生产的成套设备。产品定位于高性能光学级PMMA,广泛应用于TV面板、平板显示、智能家居、LED照明等市场。 本项目用地面积53816平方米; 1、拟建设两条年产12万吨光学级PMMA粒子生产线; 2、配套研发及辅助、仓储等附属设施,建筑面积约31250平方米。

新建80万吨/年盐硝联产装置项目

新建80万吨/年盐硝联产装置项目: 1、项目建筑面积约9735平方米,购置60台(套)设备配套建设环保设施,建成投产后形成年产80万吨工业盐、14.7万吨硫酸钠生产能力。

年产12万吨卫品新材料三标项目

建设规模:17#厂房地上面积25296.1平方米,地上层数4层,11#厂房地上面积19336.1平方米,地上层数4层,12#厂房地上面积19336.1平方米,地上层数4层,洁净车间。

百亿电子化学品及配套项目

项目用地1000亩,主要建设绿色溶剂和湿电子化学品及配套设施,分两期建设,一期投资65亿元,占地650亩,二期投资48亿元,占地350亩: 1、工艺流程:原料准备-混合与搅拌-成型-硫化-后续加工-检测与包装。

新建年产20万吨环保处理剂项目

新建年产4万吨硫酸铝、8万吨氨水、8万吨聚合氯化铝及附属产品的环保处理剂生产线各1条: 1、框架结构办公楼800平方米,钢构结构厂房1800平方米。

江汉盐化工3万吨/年漂粉精装置技改项目

改造整合为3万吨/年漂粉精装置,建筑面积约10000平方米,需真空泵、泵、阀门、反应釜、吸收器、回流罐、冷凝器、尾气塔、真空泵池、球磨机、水泵、压滤机、振动筛。