独家项目

氢能和半导体电源扩能项目

新征土地31.80亩,建设厂房1栋、研发车间1栋,总建筑面积25059.40平方米,购置高速智能贴片流水线、激光切割机、全自动双波峰焊锡机等生产检测及辅助设备135台套,项目达产后,年产200台氢能电源、3900台半导体电源和1000套高频节能变压器。

年产8万吨三聚氰胺及配套尾气回收装置项目

以尿液和液氨为原料,混合后进入反应器生产三聚氰胺,经溶解、净化处理后再冷却结晶、分离干燥,形成最终三聚氰胺产品;三聚氰胺装置产生的甲铵液送至尾气回收装置合成尿液,经蒸发系统提浓后形成熔融尿液,再次送至三聚氰胺装置作为原料。装置设计规模:三聚氰胺240吨/天;尾气回收高压及中低压系统设计能力500吨/天(尿液);蒸发系统设计能力 750 吨/天(尿液)。装置操作弹性:三聚氰胺40-110%,尾气回收50-120%: 1、工艺流程:铁矿石-破碎-筛分-破碎-干式磁选-筛分-料仓-球磨-分级-湿式磁选-真空过滤-铁精粉。

年产20万吨新材料项目1#、2#、中试车间,1#危废库、2#固废库、3#、4#危化仓库项目

项目占地约120亩,总建筑面积约65000平方米: 1、包括生产车间、研发中心、综合楼建筑、配电房、门卫房及其他辅助用房。购置炒灰机、冶金专用行车、带磁轭节能感应电炉、蓄热式节能燃气反射炉、搅拌机等生产设备以及环保设备等其他配套设备设施; 2、并配套完善厂区给排水、变配电、通风、消防等附属工程。 工艺流程:原材料-净化-提浓-混合-乳化-包装

化工产业园延链补链强链工程(原料供应平台)项目

拟建项目占地面积800亩(535500m2): 1、购置设备1100余台(套),主要建设2台 3000 吨/天气化炉,空分、煤气化、联合合成氨、硫酸、液体二氧化碳等工艺装置,配套公辅设施循环冷却水站、事故水池、输配电设施、给排水管网、固体贮运设施、火炬等; 2、项目建成后,生产40万 Nm3/h 有效合成气联产90万吨/年合成氨、6.4亿 Nm3/a 一氧化碳、7.2亿 Nm3/a 合成气、3万吨/年硫酸、100万吨/年液体二氧化碳(液氨、一氧化碳、合成气根据下游需求,三者之间的产能可以相互调节,其中一氧化碳、合成气最大产能各为120000Nm3/h),同时空分装置副产液氩 6.5万吨/年,液氮6万吨/年,液氧1万吨/年。

2.7万吨/年高端电子级化学品项目

项目分两期建设。一期工程建设1套1万吨/年G5级氨水(28%~30%)生产设施,1套5000吨/年G4级盐酸(36%~38%)生产设施,1套2000吨/年5N5级电子级氯化氢生产设施。建设内容包括电子级氨水和电子级盐酸制程车间、氯化氢精制车间、灌装车间,配套丙类罐区、丙类仓库、戊类仓库、堆场、装车站、公辅用房等。一期设计预留二期位置。二期工程建设1套1万吨/年G5级氨水生产设施。公辅工程依托一期和现有设施,分析化验室、机柜间依托现有设施改造。

新能源-化工耦合一体化项目(复合肥部分)一期

1.项目建设背景:为了扩大公司规模,适应市场需求,扩大公司规模,公司决定建设该项目; 2.项目建设内容:中煤绿能四平“新能源-化工”耦合一体化项目,主要包含60万千瓦风电、12万吨绿氨和80万吨复合肥三个部分(一是60万千瓦风电,其中48万千瓦直供制氢氨,12万千瓦并网交易,上网和直供部分互相独立;二是绿氨,通过直供风电电解水制氢,合成绿氨12.2万吨/年,部分绿氨用于复合肥生产,剩余部分视市场情况灵活销售,确保项目经济性;三是80万吨复合肥,以中国中煤自产绿氨、尿素为核心原料,通过外购磷肥和钾肥,生产NPK复合肥),本工程为复合肥部分; 3.生产工艺路线:酸化—合成—水洗—合成—水洗—烘干—包装—成品—包装; 4.项目建设地点:吉林省四平市梨树县十家堡镇、郭家店镇附近; 5.项目社会效益:项目建成后不仅扩大了公司规模,增加企业收入,同时带动了当地经济发展。

年产2万吨硅碳负极项目

使用2栋共1.8万平方米标准化厂房,建设2条生产线,年产能达2万吨,固定资产投资约12亿元,投产后预计年产值达40亿元、利税1亿元。

年产5千吨硅钢氧化镁和2万吨涂层液生产线项目

年产5千吨硅钢氧化镁和2万吨涂层液生产线: 1、购置设备20余台,主要有制浆槽,反应釜,梯度反应釜,纯水制造设备,冷水机组,板框压滤机,干燥炉子,回转窑,冷却窑,包装机,除尘机,空压机等; 2、工艺流程:原材料-净化-提浓-混合-乳化-包装。

煤基高端化学品产业链项目

主要建设空分装置、煤气化装置、交换/净化装置、脱碳净化气处理装置、硫酸装置、费托合成装置、加氢精制装置、聚合级烯烃分离装置、CTL润滑油基础油及航煤分离装置、正构烷烃分离装置: 1、配套建设化验中心、循环水场、除氧水站、污水处理站等公辅工程、环保工程; 2、工艺流程:原材料-净化-提浓-混合-乳化-包装。