年产15万吨聚氨酯高分子弹性体及其配套项目
占地面积134406.7平方米，建设面积146760平方米，其中生产车间面积66240平方米，办公用房16400平方米（含检测中心与研发中心），仓库58920平方米，其他相关配套设施:5200平方米：
1、年产15万吨聚氨酯高分子弹性体，2000万双超临界高物性鞋底；
2、新购置包括聚酯多元醇不锈钢反应釜、聚氨酯多元醇不锈钢反应釜、DCS全自动控制系统、全自动包装线、螺杆空压机、制氮机、真空机组、热媒油锅炉、气象色谱仪、水分测定仪、博力飞粘度计、冷却水塔、各类检测设备、TPU流水线、烘箱、粉碎机、螺杆造粒机、圆盘射出机、发泡罐、保压罐、去皮机、成型机、储罐、电动叉车等在内的162台（套）设备；
3、主要生产工艺为：1、鞋底原液工艺流程:①A组分原液:多元醇、乙二醇、助剂、水加入反应釜，搅拌30分钟后取样分析，合格后包装外售。②B组分原液:己二酸、乙二醇、二乙二醇加入反应釜，升温至140~145℃脱水，恒温2小时后升温至220~230℃进行酯化反应，加入催化剂进行抽真空反应，3小时后取样分析，合格后停止抽真空并降温到100℃。此工序主要生产聚酯多元醇，检验合格后部分用于出售，部分进入下一道工序。另一反应釜预先加入定量的异氰酸酯，然后将已生产好的聚酯多元醇按设定量加入到反应釜中，反应釜缓慢升温至70~75℃反应2小时，检测产品的异氰酸酯含量，当达到所需指标时，开始降温，对合格产品进行包装外售。③C组分原液:固胺和乙二醇加入反应釜，搅拌30分钟后取样分析，合格后包装外售。
