独家项目

废盐综合利用年产60万吨氯碱项目

随着安全生产要求的提高,降低外购液氯的卸车频次,同时实现循环经济的闭环,拟在现有环氧氯丙烷装置建设钠法环化单元,同时分两期建设盐水精制与60万吨/年烧碱装置。

生产基地升级项目

该项目对原有生产基地的车间、仓库、业务室和辅助用房进行装饰装修升级改造;引进自动化生产线、DCS涂料生产控制系统。新购置DCS涂料生产控制系统、工业冷水机组系统、微凹中试机涂布机、美化设备、二层钢架生产平台、纳米哑光机、气质联用色谱仪、三灯UV固化机等工艺生产设备141台,配套供电、供水、绿化、消防、安防等设备。

产品质量升级与扩能技改项目

建设内容:新增5#厂房、公用工程、总变电站、废水处理装置、库房2、库房3、预留地1/2/4等建(构)筑物: 1、新增及改造提升生产线:2100t/a丙烯腈催化剂生产线、300t/a超强酸催化剂生产线、3000t/a铜系催化剂生产线、1000t/a银系催化剂、3000t/a加氢催化剂、2000t/a连续重整(CCR)催化剂、5000t/aPDH催化剂载体制备单元、制氢单元(电解水工艺)、2000t/a非贵金属催化剂的加氢还原单元。

年产1000吨YH211等产品项目

建设内容:内蒙古源宏精细化工有限公司在内蒙古乌海市乌达区工业园区连心路建设年产1000吨YH211等产品项目,项目计划分四期开展建设:一期建设年产1000吨YH211,年产1400吨YH181-B 工艺流程:预处理—合成—浓缩—干燥。

80000t/a纤维级、薄膜级、热塑复材级聚苯硫醚树脂合成及深加工项目

本项目占地约94亩,总建筑面积约47000平方米,包括生产车间22000平方米,研发中心、控制室、罐区、污水处理设备、丁类仓库等25000平方米,购置和安装聚合釜、离心机、精馏塔、污水处理设施、安环及节能设备设施等。形成年产8万吨纤维级、薄膜级、热塑复材级聚苯硫醚树脂的生产能力。 工艺流程:原料--反应--水洗--常压脱水--蒸馏--萃取--洗涤--蒸馏--过滤放料--后处理--产品项目

年产7987吨石墨烯基原材料及资源化应用项目

占地面积95亩: 1、主要建设氧化石墨烯材料生产车间3座,硫酸再利用车间4座,复合材料车间3座,并配套建设研发中心、仓库、罐区、生产辅助用房等其他公用辅助设施; 2、主要购置反应釜、高温还原炉、高压均质分散系统装置、高速研磨分散机、自清洗膜洗涤装置、连续超声分散等工艺设备共计518台(套); 3、项目建成达产后可形成年产石墨烯基原材料7987.5吨和硫酸再利用产品168000吨的生产规模。