独家项目

年产4万吨特种纸用化学品项目

年产4万吨特种纸用化学品: 1、建设内容为:厂房、办公楼、倒班楼、仓库,原料及成品罐区、研发中心、主控室,环保、安全和基础设施,建设中空微球、吨肌氨酸、双酚S、二苯氧基乙烷,热敏/无碳纸显色剂乳液、微胶囊产品生产线各一条; 2、双酚S:外购原料-取代反应-成品,微胶囊:外购原料-壁材制备、乳化剂制备、发色剂制备、色油制备-乳化-聚合及微胶囊化-成品; 3、主要原料:甲醇、苯乙苯、甲醛、苯酚、甲苯、苯磺酰氯、环丁砜、丙烯酸酯、聚乙烯醇、水杨酸、三聚氰胺、氨基酸、乙醇、盐酸等; 4、主要设备:反应釜、离心机、干燥机、槽罐、贮存罐等。

15万吨/年锌基材料绿色智造项目

15 万吨锌基材料,具体包括 10 万吨高纯锌、5 万吨热镀锌合金及压铸锌合金等,规划建设包含厂房: 1、工艺流程:采用自主研发的 热酸(还原)浸出‑赤铁矿除铁炼锌新工艺,取代原有的常规浸出‑挥发锌工艺。核心流程:焙烧‑流态化焙烧炉(152 m²)-高效湿法浸出-赤铁矿加压除铁-深度净化-智能电解制锌- 锌基材料深加工(合金、粉末等)。

年产1万吨六氟磷酸锂项目

该项目的规模为年产1万吨六氟磷酸锂,占地280亩: 1、工艺流程:原料准备-初步加工和混合-进一步加工与分离-中间体生成与分解-包装及运输-再循环利用。

年产2400吨有机硅封端剂项目

项目租用洛阳市勃展化工有限公司闲置厂房720平方米进行建设。工艺技术:1、二甲基硅油分装:二甲基硅油→过滤→分装→出厂;2、有机硅封端剂生产:原料DMC低分子、107胶低分子、MM等→混合→搅拌(加热)→化验→分装→成品→出厂。主要生产设备及设施:储罐、计量槽、反应釜、冷凝器、接收罐、压滤机等。项目建成后年分装二甲基硅油3000吨,年生产有机硅封端剂2400吨。

年产1000吨硼同位素系列新材料项目

项目不新增用地,占地约200亩: 1、主要建设年产1000吨硼同位素系列新材料生产线及厂房、仓库等配套设施; 2、项目分三期建设:其中一期建设年产200吨硼同位素系列新材料和年产1000吨三氟化硼项目;二期建设年产400吨硼同位素系列新材料项目;三期建设年产400吨硼同位素系列新材料项目; 3、同位素分离工艺流程:以三氟化硼、苯甲醚为原料--干燥-络合-交换-分离-纯化-充装-制备高丰度10BF3和11BF3气体; 4、主要设备:干燥设备、分离设备、除杂设备、纯化设备、产品储罐及环保设备等。

年产5万吨高分子聚丙烯酰胺智能化改扩建项目

一期1万吨改建、二期扩建4万吨高分子聚丙烯酰胺,建筑面积36000m2: 1、一期建设内容:生产车间内新增一条乳液生产线。填平补齐新增6个反应釜,2个配料罐。1个滴定罐,一套制氮系统,一套制冷系统,一个白油储罐,一个液体丙烯酰胺储罐; 2、二期建设内容:生产车间、原料罐区、公用配套工程、研发楼、中控室、原料仓库、成品仓库、配电室、危废间、污水处理站及DCS系统、自动化仪表设备设施等; 3、原辅料:丙烯酸、氨水、丙烯酰胺、氢氧化钠、工业白油、乳化剂、催化剂、引发剂、反相剂等。

50万吨醋酸项目

醋酸50万吨/年、天然气1.53亿Nm3/年及18万吨/年副产品项目: 1、主要建设工程及装置包括:厂区恢复空分装置一套、35KV总降一座及消防站、事故水池等辅助设施、公用工程;更新原5台气化炉本体;醋酸装置改造至50万吨/年; 2、对西厂区现有安全、环保、职业卫生等方面的不合规项进行合规性整改;东厂区改造变换装置、低温甲醇洗装置并新建深冷分离装置一套;建设东、西厂区连通管线。

年产20万吨覆膜支撑剂项目

利用厂区闲置厂房进行建设,建设完成后年产20万吨覆膜支撑剂: 1、原材料:石英砂、陶粒、酚醛树脂、环氧树脂、固化剂等; 2、主要设备:全自动热法双覆膜生产线、冷却机、破碎机、方形摇摆筛等。项目能源消费量为615吨标准煤。产品主要在油气开采水力压裂过程中作为支撑剂使用。

年产5000吨聚丙烯酰胺乳液、23000吨油田化学助剂、3000吨复合碳源项目

占地面积11.29亩(7526.5平方米),总建筑面积3492平方米,包括新建综合办公楼600平方米:新建厂房1668平方米(丙类厂房),利用旧厂房1200平方米(丙、丁类仓库),新建消防泵房24平方米,新建水池等公用辅助设施,根据市场预算及上游公司天祥新材料股份有限公司业务需求,年初5000吨聚丙烯酰胺乳液、23000吨油田化学助剂包括:粘土稳定剂10000吨、助排剂5000吨、交联剂3000吨、起泡剂5000吨项目、分别建立2条生产线。3000吨复合碳源项目建立1条生产线。