独家项目
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年产1.2万吨新型高端涂层及密封材料项目
项目占地27300㎡，建筑面积20050㎡：
1、建设年产1.2万吨新型高端涂层及密封材料生产线3条，其中：环保无溶剂新型高端涂层及密封材料4000吨，溶剂型新型高端涂层及密封材料8000吨；
2、主要以环氧树脂、特殊复合树脂、增强材料、稀释剂为原料，采用先进成熟的生产工艺，配套国内先进生产设备进行生产；
3、主要设备：自动上料机、封闭高速分散机、封闭搅拌器、纳米砂磨机、封闭反应釜、空压机、冷凝器、自动灌装机等。
绿色化智能化改造项目
建筑面积10000平方米主要建设内容：购买智能化材料破碎设备、配料设备、成型设备、窑炉控制设备和系统，对现在生产线分期进行绿色化、智能化升级改造，以实现生产过程的自动化控制和信息化管理，产能保持不变。
高纯电子化学品及化学试剂项目
项目占地约90亩，建筑面积约30000平方米：
1、主要建设高纯电子化学品及化学试剂生产线及仓库等配套设施；
2、主要设备：反应釜、浓缩罐、结晶罐、储罐、真空泵、回转干燥机、环保设备、精馏塔、离心机、粉碎机及环保设备等。
年产1万吨超净高纯化学试剂、新能源辅助试剂及药用辅料项目
年产1万吨超净高纯化学试剂、新能源辅助试剂及药用辅料。
工艺流程：原材料-净化-提浓-混合-乳化-包装
河南龙宇煤化工有限公司年产10万吨年草酸二甲酯水解制草酸项目
项目建设有草酸酯水解、草酸结晶、草酸干燥和草酸包装厂房等，项目上游公用工程、控制室、分析化验依托龙宇煤化工上游装置，无需新建。项目主要设备有水解混合釜、蒸发罐、冷却结晶釜、水解塔、甲醇回收塔、真空带式过滤机、除铁离心机、连续结晶系统、干燥系统、自动包装系统以及换热设备、泵动设备等。项目建成后，可实现10万吨/年草酸产能。
工艺流程：一氧化碳经氢氧化钠溶液吸收制得甲酸钠-甲酸钠在400℃下脱氢得到草酸钠-草酸钠与硫酸铅（铅化法）或氢氧化钙（钙化法）作用生成草酸铅或草酸钙沉淀-用硫酸酸化制得草酸溶液-冷却结晶、分离、干燥得到成品
间甲基苯甲酸、间二苯甲酸及脱硫剂生产项目(二期）项目
项目位于义马市先进制造业开发区化工园区内，用地面积约6000平方米，建设间甲基苯甲酸、间二苯甲酸项目的二期：
1、项目采用的主要工艺技术为：以间二甲苯原料，经过催化氧化、精馏，制成间甲基苯甲酸及副产品间二苯甲酸粗品，间二苯甲酸粗品经甲醇精制得到间二苯甲酸成品；
2、项目主要工艺设备包括：配料釜、氧化塔、精馏塔、真空机组、切片机、尾气处理装置、反应釜、程控隔膜压滤机、离心机等。
年产20万吨石油压裂支撑剂生产线绿色化扩建和智能化技术改造项目
本项目对现有石油压裂支撑剂生产线进行技术改造并扩建：
1、不新增用地，依托原有厂房进行改建，改建厂房面积8000平方米，淘汰原有老旧落后生产设备，对原有回转窑进行改造，并增加球磨机、造粒机、提升机、除尘器等设备及相应的环保配套设施；
2、项目扩建后年产20万吨石油压裂支撑剂。
年产10万吨草酸项目
项目资金为自筹资金。项目概况：本项目本项目采用具有国内自主开发具有先进水平的工艺技术，建设草酸水解、精馏、干燥、结晶、产品储运等装置，将煤化工乙二醇装置生产的DMO水解生产草酸，装置生产能力为10万吨/年，项目建成后对促进企业可持续发展，提升企业竞争力，同时对调整产业结构和企业升级转型具有重要意义。招标范围：本次招标项目为河南龙宇煤化工有限公司年产10万吨草酸项目工艺包及设计服务（三次），项目设计范围设计范围包括草酸水解、精馏、干燥、结晶、产品储运及配套的公用工程等。设计内容包括初步设计和详细设计，还需包括装置HAZOP分析和SIL分析，管道设计须包含管道平面布置图和轴测图，装置须进行3D建模，模型须包含结构、设备、管道、管架和电缆槽盒等。详细的设计内容及要求见招标文件第五章ldquo;招标人要求相关内容。
年产2万吨聚羧酸、脂肪族减水剂技术改造项目
该项目在原有厂区内，新增一条蒸汽管道（依托于电厂蒸汽），将原产品减水剂进行浓缩干燥。原减水剂含水率60%左右，技术改建后产品含水率达到20%左右，技改后产品稳定性更高，产品质量得以提升，节省包装成本和运输成本。工艺流程:原料-复配-混合--浓缩-干燥-包装-成品。主要设备均依托原有，新增加1台干燥罐。
