独家项目

1. 首页
2. 项目信息
3. 独家项目

建设内容：采用国内领先CO2绿色萃取工艺将捕集回收的CO2和氯化钾转化为高附加值钾盐：建设CO2捕集回收输送管道、24万吨/年（6*4条）CO2萃取制备碳酸氢钾生产线以及5万吨/年硝酸钾（含造粒）、8万吨/年碳酸钾、5万吨/年磷酸二氢钾、5万吨/年硝酸钠、3万吨/年食品级碳酸钾装置，配套建设公辅设施。年可回收利用CO220万吨。

规划建设30万吨/年尼龙6产品、配套的公用工程和辅助设施。

项目总建筑面积14000平方米，建设内容包括：建设2条CCA及水杨酸生产线及相关配套附属设施并改造原次氯酸钠项目。项目投产后，达到年产500吨CCA及水杨酸-信息产业新材料系列产品及30000吨次氯酸钠的生产能力

本项目主要分期建设两座5万吨/年硝酸钾车间、副产12万吨/年氯化镁浓缩结晶装置、仓库三栋、罐区及配套综合楼，事故应急池、消防泵房等。

新建厂房面积45000m2，购置设备520台（套）及环保配套设施建设。项目投产后形成年产1万吨高端新材料（其中0.5万吨芳纶1313、0.5万吨芳纶1414）及3万吨第四代制冷剂与发泡剂（其中1.5万吨2,3,3,3-四氟丙烯、1万吨1,3,3,3-四氟丙烯、0.5万吨1-氯-3,3,3。

计划建设14个子项目：包括年产40万吨合成氨30万吨尿素项目（投资额52亿元，建设周期24个月）、年产40万吨电子级过氧化氢项目（投资额4.7亿元）、系列技术改造及提质改良项目（投资额3.4亿元）、化工耐磨材料循环综合利用项目。

主体主要包括：建设2栋生产车间（甲类）。生产车间1，建筑面积为5280㎡，设置增粘树脂类产品生产线、硫化促进剂类产品生产线、功能树脂类产品生产线、抗氧防老型产品生产线、增塑分散剂类产品生产线；生产车间2，建筑面积为1242㎡，设置2条母粒助剂生产线。储运主要包括：建设1个液体储罐区，设置1个30m³异丁烯储罐、1个30m³二异丁烯储罐、1个30m³二甲苯储罐、1个35m³甲基苯乙烯储罐、1个35m³甲醛储罐、1个35m³二芐胺储罐、1个50m³苯酚储罐、1个30m³的备用罐和1个35m³的备用罐；建设2栋仓库，分别为建筑面积2232㎡的原料仓库和建筑面积4568㎡的产品仓库。公辅主要包括：新建供电、给排水、制冷、蒸汽等系统；建设一栋3层综合办公楼，并在一楼设置产品检测实验室。环保主要包括：新建废气处理系统、污水处理系统、固废处理系统、事故应急系统等。项目达产后，可年产多元烷基改性型增粘树脂2400t、替间型增粘树脂500t、烷基芐胺硫化物型促进剂676t、烷基酚二硫化物型促进剂500t、柠槺苯二甲酰胺型促进剂324t、抗湿滑型功能树脂1000t、抗撕裂型功能树脂1000t、酚胺型抗氧防老型橡胶助剂500t、二苯胺型抗氧防老型橡胶助剂500t、高级脂肪酸盐型增塑分散剂200t、高级脂肪酸酯型增塑分散剂200t、多元醇型增塑分散剂200t、不溶性硫磺型母粒助剂500t、硫脲型母粒助剂500t、白炭黑型母粒助剂500t、塑料型母粒助剂500t，年副产31%盐酸538.52t、氯化钠114.23t、20%氨水97.8t。

对精制磷酸生产线进行技术升级改造，并配套建设安全、环保等附属设备设施：利用现有共用工程及配套设施，对粉状复合肥生产线进行升级改造，改造内容包括配料、压滤、浓缩、干燥、冷却及其他附属设施。

设立4条工业色谱分离纯化生产线，通过单纯得物理分离，将市售半成品或低端食品添加剂等提纯得到高纯度产品，项目建成后，可以生产2000吨/年的高纯度食品添加剂以及相关副产品。

建设一条利用回收废电池黑粉年产1000吨氢氧化锂的生产线及相关配套设施设备。