年产8000吨表面活性剂产品项目
建设规模及内容：建设液体表面活性剂复配生产线9条、固体表面活性剂复配线4条及辅助生产设施，工艺均为物理混合，无化学反应。本项目投入生产后可达到年产8000吨表面活性剂的生产规模。、生产工艺流程及简述本项目产品为纺织印染行业用表面活性剂，产品分为固体和液体，其中固体表面活性剂生产线4条（V001~V004），布置在一车间，液体表面活性剂生产线9条（R001~R009），布置在二车间。表面活性剂的生产均为复配，无化学反应，属于国内成熟工艺，生产过程主要包括称重、投料、物理搅拌、过滤、质检、包装等过程。（1）固体表面活性剂生产工艺流程简述如下：①称重：根据产品种类不同，用电子称对相应固体原料进行称重。产污节点：此过程会产生称量废气G1-1，主要成分为颗粒物，无组织排放；产生废包装材料S1-1、S1-2。②投料：通过密闭的上料机送至锥形螺旋搅拌器内，各产品原辅料的投料比例见表2-10。产污节点：此过程会产生投料废气G1-2，主要成分为颗粒物，经集气罩收集后经布袋除尘器处理后通过DA001排放。③混合：锥形螺旋搅拌器对原料进行搅拌使之完全混合，此过程完全密闭。④装袋：将混合好的产品进行装袋，送成品库待售。产污节点：此过程会产生装袋废气G1-3，主要成分为颗粒物，经集气罩收集后经布袋除尘器处理后通过DA001排放。
