年产3万吨特种高分子聚醚新材料项目
项目新征用地30亩，新建生产车间、仓库、储罐区等建（构）筑物，约1.1万平方米：
1、购置高端反应器、换热器、过滤器等国内先进设备，建设融合自主创新生产装备的全流程智能生产线，形成年产3万吨特种高分子聚醚新材料产品生产能力；
2、项目达产后，预计年可新增销售收入约5.1亿元，利润约0.95亿元，税收约0.45亿元；
3、工艺流程：合成法-干馏法-原料处理-甲醇合成-甲醇提纯与储存。
独家项目
筛选
年充装28870吨工业气体及年产3000吨干冰生产线智能智造项目
供应面积(公顷):2.608100公顷，土地用途:V3-100102，供地方式:拍卖出让，土地使用年限:50，行业分类:化学原料及化学制品制造业，土地级别:四级，成交价格(万元):1173.650000万，年充装28870吨工业气体及年产3000吨干冰生产线。
工艺流程：原料准备-初步加工和混合-进一步加工与分离-中间体生成与分解-包装及运输-再循环利用
年产600万平方米光学膜材技改项目
项目采用分子级有机无机杂化及自组装技术采用涂布工艺（属于自主研发，正在布局专利阵），购置无极灯，涂布机，涂布模头，在线检测等国产设备。项目建成后形成年产600万平方米光学膜材的生产能力，产品具有填补国内空白乃至国际空白等优势，同时具有涂料的便捷加工性与玻璃的高耐磨性等特点。实现年销售收入3亿元，实现利税6000万元。
工艺流程：原材料-净化-提浓-混合-乳化-包装
年产100套新能源连续化制浆特种金属配套项目
本项目通过引进CNC五轴加工中心、机器人焊接单元及精密磨床等国产高端装备，利用金属粉末作为原材料，进行热等静压的工艺，形成年产100套连续化制浆系统核心部件（包括浆料精密混合单元、智能控制系统模块及高性能密封结构件）的智能化生产能力。
工艺流程：原材料-净化-提浓-混合-乳化-包装
年产200万套一体化污水处理环保设备及3000万米高分子环保生物填料产业化项目
年产200万套一体化污水处理环保设备及3000万米高分子环保生物填料产业化：
1、总用地面积40.5亩，总建筑面积约75589平方米。建设内容主要包括新建生产车间及办公楼等，引进数控切割机、龙门焊机、喷漆等设备,形成年产200万套一体化污水处理环保设备及3000万米高分子环保生物填料产业化生产能力。
41000吨/年光学树脂项目
建设规模：丙类仓库地上面积1490.7平方米，地上层数2层，2#动力中心地上面积2693平方米，地上层数2层；
工艺流程：聚合反应-后处理工序-光固化技术-涂布与固化-精密加工。
中策橡胶（安吉）有限公司“非公路系列”轮胎产线设备更新改造项目
本项目不新增用地，在企业现有厂房内实施，本项目本项目淘汰、改造非公路轮胎产品质量较低，工艺较落后的工序设备及辅助设备1050台（套），更新购置、升级迭代新型高效设备1050台（套）：推动企业智能制造，产品升级。符合工业重点行业领域设备更新和技术改造的政策方向。项目更新改造完成后，所选用的设备均能达到国际国内领先水平或二级能效以上，并可实现公司整体产品质量提升8%，生产效率提升5%，年节标煤约2000吨。
年产120万吨绿色差别化纤维项目
浙江盛佑化纤有限公司拟在桐乡经济开发区南部新征用地约775亩，新建聚酯车间、长丝车间、加弹车间、成品仓库、罐区、乙醛回收、污水站等建筑面积656489.24平方米，采用世界先进水平的智能化聚酯熔体直纺技术，购置聚酯装置4套，引进国际领先的纺丝卷绕设备，设置42条长丝生产线，配套80台加弹机，配套相应公辅工程和环保工程，形成年产120万吨绿色差别化纤维材料以及回收乙醛3168吨的生产能力。由浙江嘉桐热电有限公司热电联产项目集中供热；同时，嘉桐热电联产项目燃煤锅炉协同焚烧处理本项目聚酯废气VOCs，提高能源资源综合利用率。
高性能聚氨酯新材料设备更新改造项目
项目利用公司原有厂房及部分设备：
1、淘汰低效落后的循环泵、真空泵、储罐、冷凝器等30台（套）；更新购置高效的旋风分离器、凝液罐、循环泵、输送泵、出料泵、真空泵、冷凝器等工业设备约45台（套）。项目完成后可综合降低能耗10%、提升产品质量，跃居行业领先水平、提高生产效率10%。如遇政府统一征收厂房，此项目投资不予补偿；
2、工艺流程：原料准备与混合-反应与成型-固化与后处理-质量控制与优化。
年产1200万平方米橡胶输送带和3000万Am橡胶V带生产线技改项目（一期）项目
通过引进先进生产线，淘汰落后老旧设备，形成年产1200万平方米橡胶输送带和3000万Am橡胶V带生产线（一期）：
1、工艺流程：原料准备-塑炼/混炼-预成型-成型-硫化-后处理-检验-包装。
