新建年产24万吨高性能锂电池正极材料（磷酸铁锂）项目
租用厂房面积57255.3㎡，用于建设新建年产24万吨高性能锂电池正极材料（磷酸铁锂）项目；
生产工艺路线：破碎、粉磨、除氟、酸浸、沉锂、结晶、提纯、水洗、固液分离、干燥。
独家项目
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扩建一套10万空分装置项目
拟投资1.2亿美元扩建一套10万的空分项目，购置主空气压缩机、空气增压机、透平膨胀机等进口设备29台，空气过滤器、入口消音器、特殊再生电加热器、纯化器等国产设备66台，并部分利用冶金工业园和公司现有的公用辅助设施，新建压缩机厂房、变配电楼、稀有气体充装站、后备系统装车泵棚、办公室等，新增建筑面积4772.8m2；以实现年产121.47万吨氧气（压缩）、212.5万吨氮气（压缩）、5.6865万吨氩气（压缩）、109.65万吨压缩空气、26.5万吨液氮、12.5万吨液氧、0.355万吨液氩、3825标方氪/氙混合气、153000标方氖/氦混合气，新增土地40亩。
26万吨年芳烃联合处理项目（主厂区预留地新建）
建设一套26万吨/年芳烃联合处理装置及配套废气/液焚烧设施、仓储、公用工程等工程。主要产品为苯、甲苯、C5，副产品为C8芳烃、裂解C9、C9+芳烃、抽余油。
利用稻壳灰生产12万吨液体水玻璃技改项目
利旧改造原硅酸钠车间、包装间7996.2m2，利旧改造原石英砂库2987.7m2，主要购置稻壳灰皮带输送机、稻壳灰上料机、破包机、稻壳灰给料计量秤、液体硅酸钠反应釜、硅酸钠调配槽、厢式压滤机、引风机、压缩空气机等设备，利用稻壳灰与烧碱反应生产液体水玻璃，替代原石英砂生产的液体水玻璃，并作为原料用于现有沉淀法二氧化硅的生产。项目建成后全厂生产能力仍为年产液体水玻璃12万吨/年、沉淀法二氧化硅2万吨/年。
高端化学品项目（一期）项目
项目占地216361平方米（约324.54亩），新浦化学G区新征地总面积496,616平方米（约744.92亩），建设1套62400Nm3/h合成气装置、1套50万吨/年丁辛醇装置、1套40万吨/年聚丙烯装置、1套16000Nm3/h气分装置、1座20万立方米乙烷罐及其他配套公辅设施建成后生产能力：年产合成气32.30万吨、氢气1840吨、正丁醛41.324万吨、正丁醇23.6万吨、异丁醛9万吨、异辛醇15万吨、氧20.53万吨（氧气19.42万吨、液氧1.11万吨）、氮43.36万吨（包括42.93万吨氮气、0.43万吨液氮）、液氩0.94万吨、聚丙烯40万吨：
1、工艺流程：配方研发与原料制备-核心合成与反应-分离提纯与精制-包装与运输。
年产55000吨聚乳酸及其装备制造项目
年产55000吨聚乳酸及装备制造项目分为两期建设。第一期建设5000吨，需购置聚乳酸生产线1条，配套辅助设备20台套，新建生产厂房11000平米，仓库用房8000平米，办公用房1000平米，将乳酸经脱水、预聚、裂解、提纯等工艺制备出丙交酯，丙交酯在催化剂作用下，开环聚合制备出聚乳酸。二期建设50000吨聚乳酸。
20亿元化工新材料项目
建设高性能树脂、复合材料及核心单体一体化项目，项目分两期建设，用地约146666平方米，亩均投资强度不低于550万元;亩均产值不低于800万元/年；亩均税收不低于35万元/年；
工艺流程：原料预分离-热聚合-降膜蒸发-产品精制-改性处理-环保处理
40万吨/年液体二氧化碳、电子级丙烷、环氧乙烷及环氧乙烷灭菌气项目
该项目建设规模 新建综合办公楼、控制分析室、配电室、充装车间等约9700平方米。
