独家项目

年产6000吨高档墨水及汽车用高日晒分散染料生产基地项目

通过租赁厂房: 1、新增包括分散棕27、分散蓝360、分散蓝359等高品质染料产品以及HL系列和CF-SLR系列高日晒染料等种类的高档墨水和染料生产线及其他辅助系统设备; 2、可形成6000吨高档墨水及汽车用高日晒分散染料生产能力,不发生化学反应。

年产8000万米水性超纤新材料智能制造项目

购置开化县经济开发区543亩工业用地,总建筑面积约566720平方米,建设标准厂房及配套辅助用房等,引进国内外先进的干法生产线成套设备和水性超纤材料生产设备,采用日本引进的先进生产技术,形成年产8000万米水性超纤新材料的能力: 1、工艺流程:原料处理-化学合成法-熔融纺丝法-干法纺丝-湿法纺丝。

高性能全钢子午线轮胎智能制造及数字化技术改造项目

对全钢载重子午胎生产线相关设施设备进行升级改造: 1、淘汰低效落后老旧密炼机电机、液压站、成型导开装置、翻转卸胎装置等设备,更新高性能全钢子午线轮胎智能分拣、AI智能检测、过程RFID智能制造及智能激光刻字等数字化智能装置等先进设备,产能不变; 2、原料准备-塑炼/混炼-预成型-成型-硫化-后处理-检验-包装。

年产3.5万吨高性能环保胶粘剂生产线技术智能化改造项目

预计形成年产3.5万吨高性能环保胶粘剂的生产能力:项目淘汰搅拌釜、储罐等落后低效老旧设备26台套,更新购置车间设备、环保设备、自动灌装机等先进国产设备系统共计32台套,推动项目智能化改造、提升生产安全性。项目建成后,预计新增年销售收入20000万元、利润4000万、税金1400万元。

年新增2000吨纱线生产线技改项目

新增2000吨纱线生产线技改项目: 1、固定资产投资为1696万元(设备投资1696万元),流动资金1000万元,项目完成后,预计可实现年销售收入2210万元,工业增加值837.26万元; 2、项目新增设备装机功率1223.7kW,设备视在功率674.40KVA,计划新增两台SCB18-500/10kVA变压器,总供电容量1000kVA,新增21台细纱机、3台自动络筒机、3台自动抓棉机、2套并条机、2台梳棉机、1台空压机、等主要生产及辅助设备,形成年新增2000t涤纶纱线生产能力。

戊二醇及高纯异辛酸装置优化技改项目

建设内容:本项目拟在现有生产装置的基础上改造并新增设备,依托现有厂区资源和公用工程设施等:新增3000吨/年1,2-戊二醇生产线,同时对现有异辛酸装置优化改造,新增1个异辛酸提纯塔,用以提高异辛酸质量,分离高纯度异辛酸产品,新增配套的换热器、回流罐、机泵等设备设施,达产后预估可增加工业总产值2亿元。

年产30吨高端聚烯烃弹性体催化剂产业化项目

高端聚烯烃弹性体催化剂及中间体创新研发产业基地项目采取分期建设: 1、本项目为一期一阶段建设内容,产品可实现填补国内空白、打破国外垄断; 2、项目建成后,将形成年产30吨高端聚烯经弹性体催化剂的生产规模,预计年销售收入26548.67万元,利润7841.05万元,税收1573.79万元; 3、工艺流程:催化剂的制备、聚合反应条件的控制以及反应后的处理。

年产3万吨PET聚酯短纤维技改项目

主要从事纤维素纤维原料及纤维制造、合成纤维制造和销售、高性能纤维及复合材料制造和销售、纺织面料加工: 1、租用浙江巨龙五金科技有限公司位于浙江省金华市婺城区白龙桥镇广兴路58号8号厂房第一层,总建筑面积6300平方米; 2、新购置破碎机、转鼓、螺杆挤出机、牵引机、定型机、卷曲机、喷油机、烘箱、切断机、打包机、天然气锅炉; 3、主要生产设备及配套辅助生产设施,利用外购分拣、清洗好的洁净纺织边角料,采用破碎、干燥、螺杆挤压纺丝、卷绕、落桶牵伸、卷曲、热定型、切断等生产工艺(不含清洗、以及均化增粘等涉及聚合反应的工艺); 4、实施年产3万吨PET聚酯短纤维技改项目。预计年产值2亿元,利税600万元/年,具有良好的经济效益; 5、工艺流程:原料处理-化学合成法-熔融纺丝法-干法纺丝-湿法纺丝。

输送带设备更新改造项目

本项目淘汰传统老式压延成型设备2条线:更新购置高精度,高自动化压延成型一体生产线2条,以及万吨级硫化生产线2条,推动项目数字化,智能化改造/建设实验检测设备。项目更新改造完成后,形成2000万平方米高性能输送带的产品生产能力,年工业总产值增加15000万元,人均效率提升10%,产品综合能耗预计下降3%,推动输送带行业高质量发展。