独家项目

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本项目租赁浙江独山港经济开发区智能装备创业创新中心1号楼2200平方米厂房： 1、购置混合机、搅拌机、包装机、造粒机、挤出成型机、缠绕堆包机等主要生产设备，双辊开炼机、热压机、动态流变混炼试验仪等研发设备及各类辅助设施，形成年产3000吨氯化聚氯乙烯混料及氯化聚氯乙烯板材的生产能力； 2、项目实施后预计可实现产值8000万元，年缴纳税收460万元。

项目占地面积14687.8m2，总建筑面积31726.66m2，厂区主要建设两栋5层厂房、一栋4层综合楼，项目建成后年生产碳纤维布85万m2、预浸料15万m2 工艺流程：原丝准备、碳纤维制备、后处理。

工程建设内容包括氢气充装站、加氢站及配套站外输氢管线： 1、氢气供氢站设计充装能力21000Nm³/h（45t/d），其中一期充装能力9000Nm³/h（20t/d），充装压力22MPa，二期充装能力12000Nm³/h（25t/d），充装压力33MPa、52MPa；加氢站设计加氢能力为2000kg/d，一期加氢为45MPa，加氢能力1500kg/d,二期加氢90MPa，加氢能力500kg/d。站外输氢管线输氢量23000Nm³/h，长度约1.46km，设计压力2.5MPa，运行压力1.0MPa； 2、主要建设内容：嘉兴港区加氢（供氢）站充装部分主要建设内容为：一期充装工程设置1台23000Nm³/h的计量撬、1台30m³/h的缓冲罐，10台排气1500Nm³/h隔膜压缩机和1台排气量1500Nm³/h的液驱压缩机，其中有5台1-4MPa压缩机、5台4-22MPa压缩机及1台1-22MPa的液驱压缩机，设置6台充装柱；二期充装工程设置16台压缩机（暂定），其中6台1-4MPa压缩机、6台4-33MPa压缩机，2台1-14MPa压缩机、2台14-52MPa。压缩机，设置8台充装柱； 3、嘉兴港区加氢（供氢）站加氢部分主要建设内容为：一期加氢工程设置4台排气量1000Nm³/h的隔膜压缩机（暂定），其中有2台1-14MPa压缩机、2台14-45MPa压缩机，设置1座顺序控制盘、1座18m³储氢瓶组，设置3台加氢机；二期加氢工程设置1台45-90MPa压缩机，1座顺序控制盘、1座1立方米的储氢瓶组，设置1台加氢机。嘉兴港区加氢（供氢）站建、构筑物主要内容为：站房、加氢机罩棚、辅助用房、变配电房、循环泵房、氢气充装区压缩机棚罩、值班室、门卫用房等。

购置土地面积39804.1平方米，新建生产厂房、办公楼等建筑面积共31908.58平方米，购置放卷机、牵引机、涂布机、复卷机等生产设备，配套RTO氧化炉等环保设施项目，达产后预计年产5亿平方光电保护膜、新能源项目相关保护膜、气凝胶封装膜。

年产50万吨综合净水剂。

项目占地35.92亩，建厂房、办公用房、库房等设施31608.57平方米，购置及安装符合要求设备，建设规模：高端新材料包括用于冶金、化工、电子、半导体等领域的高端石墨制品，年产8000吨。

年产33.2千吨化工中间体项目： 1、项目新建车间有氯桥酸酐、胺唑草酮、双酰草胺、1,5-萘二异氰酸酯、酰氯、有机单异氰酯、苯甲酰氯车间；利旧车间吡蚜酮、溴乙酰溴、PBC、二(三氯甲基)碳酸脂、卤代丙炔类；尾气吸收装置、配电室、新建成品仓库、仓库二、仓库三、丙类仓库、新增盐酸、次钠、液碱储罐，现有甲类罐区扩容； 2、新增反应釜148台、冷凝器133台、其他生产配套设备767台(套),以及相关配套动力设备； 3、项目产品年产300吨/年有机单异氰酸酯[对(邻、间)氯苯基异氰酸酯130吨，对(邻、间)甲苯基异氰酸酯130吨，4-氯-3-三氟甲基苯基异氰酸酯20吨，甲基丙烯酸异氰基乙酯20吨]、胺唑草酮、双酰草胺各1000吨；溴乙酰溴600吨；1,5-萘二异氰酸酯200吨；氯桥酸酐2000吨；吡蚜酮800吨；炔丙基丁基氨基甲酸酯1500吨；二(三氯甲基)碳酸脂15000吨；苯甲酰氯10000吨；酰氯(3,5-二甲基苯甲酰氯200吨、对乙基苯甲酰氯100吨)300吨，卤代丙炔(3-溴丙炔50吨、3-氯丙炔450吨)500吨。其中危险化学品有二(三氯甲基)碳酸脂(294)，苯甲酰氯(82)，溴乙酰溴(2438),3,5-二甲基苯甲酰氯(419),3-溴丙炔(2386)。

年产10万吨生物质高分子多功能新材料项目。

项目占地20万平方米，建设200万吨年精对苯二甲酸（PTA）项目： 1、需拆除部分构筑物及工程综合罐区、工程PX罐区、工程5000立方米罐，不新增建设用地； 2、项目建设内容为：新建200万吨/年精对苯二甲酸（PTA）生产装置及相应的公用工程、储运工程和系统配套设施，生产装置包括氧化工段（两台套）、精制工段（单台套）和辅助工段，氧化工段包括空气压缩、氧化反应、氧化结晶、CTA过滤、冲洗酸系统、氧化母液处理和催化剂回收、尾气处理及干燥、稀酸回收等，精制工段包括精制调配及预热、精制反应（加氢工艺）及结晶、PTA过滤及干燥、精制放空淋洗单元等； 3、项目配套建设液氮气化站、变电所、酸碱罐区、成品料仓、化学品库、危废暂存库等，项目高压蒸汽依托乌石化公司化肥生产部，低压蒸汽使用主装置副产蒸汽。

年产3万吨生物基新材料聚乳酸（PLA）建设项目，年产聚乳酸3万吨，产品主要应用于包装材料、纺织纤维、医用材料等领域。