3000吨/年甲硫基乙醛肟加工项目
利用现有厂房，不新增用地：
1、产品方案包括加工3000吨/年甲硫基乙醛肟；主要装置包括加工车间、丙类仓库、配电室以及消防水等公辅设施。主要原料：甲硫基乙醛肟粗品；
2、主要设备：投料釜、水溶解釜、结晶釜、盐析釜、离心机、干燥机；
3、工艺流程：溶解→离心→烘干→包装。
独家项目
筛选
年产10万吨聚氯乙烯升级改造成年产7万吨氯丙烯项目
退出年产10万聚氯乙烯项目中的电石破碎、乙炔发生、乙炔清净、氯乙烯合成、氯乙烯精馏工段：
1、将氯乙烯聚合工段改造成年产7万吨氯丙烯合成工段和丙烯压缩工段，10万吨氯乙烯聚合控制楼改造成年产7万吨氯丙烯合成机柜间，氯乙烯储罐区改造成氯丙烯储罐区，项目不涉及新建厂房。退出年产10万聚氯乙烯项目中的电石破碎、乙炔发生、乙炔清净、氯乙烯合成、氯乙烯精馏工段，将氯乙烯聚合工段改造成年产7万吨氯丙烯合成工段和丙烯压缩工段，10万吨氯乙烯聚合控制楼改造成年产7万吨氯丙烯合成机柜间，氯乙烯储罐区改造成氯丙烯储罐区，项目不涉及新建厂房；
2、工艺流程：原料准备-预发料-料池陈化-进入打板机-加热再发泡-成型出产品。
原料提取生产线技术提升改造项目
该项目在原有生产线的基础上进行技术提升，优化原卤回收装配线，改造MVR蒸发系统、双效强制循环蒸发结晶器及干燥设备等：
1、在原料提取过程中增加一道处理程序，去除卤水中富集杂物，使其不再进入系统内循环，有效提高天然碱、小苏打的产品质量，同时粗碱产量可达15.8万吨/年；
2、工艺流程：原料处理-化学反应-溶解-过滤-吸氨-碳化-过滤-煅烧蒸发-结晶和分离。
消毒剂工厂项目（一期）
总占地 13151.83m2（约19.73 亩）。项目分为两期建设。其中一期主要建设甲类厂房1座（约 1800m2），甲类库房1座（约600m2），质检楼 1 座（约—26—2000m2），丙类库房1座（约900m2）及其他配套建筑。建设一条无菌灌装线，一条非无菌灌装线。年产 70%异丙醇消毒剂3000吨，75%乙醇消毒剂3000吨，杀孢子剂3780吨，季铵盐消毒剂1050吨，碱性清洁剂1700吨，酸性清洁剂1700吨，中性清洁剂1000吨，70%异丙醇预浸抹布750万片，75%乙醇预浸抹布750万片，杀孢子剂预浸抹布100万片，季铵盐消毒剂预浸抹布100万片；二期主要建设丙类车间1座（950m2），动力车间1座（150m2），年产碱性清洁剂300吨，酸性清洁剂300吨，中性清洁剂1000吨。
安徽华塑股份钙盐产业链延链绿色一体化项目一期工程：绿色高端钙基新材料项目—年产10万吨纳米碳酸钙项目
建设年产10万吨纳米碳酸钙项目：
1、工艺流程：原料准备-煅烧-消化与制浆-碳化反应-表面改性与活化-后处理-包装。
40万吨/年硫磺制酸及余热发电项目
该项目工程占地面积 8900m2，主要建设有：制酸系统、余热发电系统、成品罐区以及配套的环保设施、公辅设施等，建成后年产98%硫酸40.8163万吨 ：
1、工艺流程：原料准备-熔硫工段-焚硫转化工段-转化工段-干吸工段-成品工段-尾气处理。
年产10000吨高性能汽车玻纤复合材料项目
建设内容描述：建设规模：该项目占地约40亩，建设24000平方米厂房，购置挤出机、混合机、粉碎机、空压机等设备，采用投料混合一挤出一检测一包装等工艺流程，项目建成后可形成年产10000吨高性能汽车玻纤复合材料的生产能力。
橡胶减震垫、衬套生产项目
建设内容描述：建设规模 5900平方米，新建工厂生产橡胶减震垫、衬套生产
工艺流程：原料准备-塑炼/混炼-预成型-成型-硫化-后处理-检验-包装
郑州大众农业综合开发有限公司鸿宝路新能源服务站项目
该项目土地使用面积为5328平方米，拟总建筑面积2600平方米：
1、主要建设为加油站、加氢站、新能源充电站，其中加油站建设内容主要包括主体工程（加油作业区、储油区）、辅助工程（站房、辅助用房）、配套设施（安防设施、公用设施）及环保工程（废水处理设施、固废处理）四大类，加氢站建设内容主要包括核心工艺系统（氢气储存系统、氢气加注系统、氢气制备/净化系统、氢气输送与增压系统）、辅助工程（站房、辅助用房）、配套设施（安防设施、公用设施）、环保安全工程（废气处理、废水处理、安全防护），新能源充电站建设内容为核心充电系统（充电设备、配电系统、监控与管理系统）、辅助工程（站房/值班室、辅助用房）、配套设施（安防设施、公用设施）、安全环保工程（废水处理、安全防护）项目。本项目年能耗589.92吨标准煤（当量值），年耗电量480万千瓦时。
