独家项目

年产0.5万吨聚氨酯预聚体、1.5万吨高性能聚氨酯胶、0.5万吨聚氨酯发泡灌封胶新建项目

本项目建筑面积23000平方米,占地面积44622平方米。新建车间、仓库、研发车间、生产线等高端新材料智造基地,生产聚氨酯预聚体、高性能聚氨酯胶、聚氨酯发泡灌封胶等产品: 1、设计生产能力为年产0.5万吨聚氨酯预聚体、1.5万吨高性能聚氨酯胶、0.5万吨聚氨酯发泡灌封胶; 2、主要设备包括1200L动力混合机、1000L粉料烘干机、螺杆空压机、95级全自动螺杆线、自动灌装机等,采用DCS等自动控制技术标准。 3、工艺流程:原材料准备-预聚体法-一步法-成型与固化-涂布与热固化-发泡与冷却-后处理与包装

丙烯酸产业园项目(二期)项目

主要建设内容包括一期项目配套的码头、罐区、年产50万吨丁辛醇装置及配套设施。 工艺流程:原料净化-羰基合成反应-丁醛分离-缩合反应-加氢反应-精馏分离。

年产7000吨环保型农药制剂项目

本项目建设年产7000吨环保型农药制剂(含干悬浮剂(DF):5000t/a;悬浮剂(SC):2000t/a)生产线,项目占地面积为5586平方米,建筑面积为7290平方米;建设生产车间、仓库及配套的辅助工程(废水污水预处理站、循环水池/冷冻水站及锅炉等)。 工艺流程:原材料准备-合成反应-中间体提取-制剂调理-包装和质检

年产水性油墨2000吨、低VOCs油墨1600吨扩建项目

年产水性油墨2000吨、低VOCs油墨1600吨扩建项目,其中甲类车间1技术改造(新增设备:卧式砂磨机20台、高速分散机36台,污水处理设施等);新建丙类仓库1座,占地面积747.5平方米,建筑面积3552.90平方米(其中办公室建筑面积为1040平方米,仓库建筑面积为2512.90平方米)。 工艺流程:预处理-成型-机械加工-粗加工-数控加工-线切割加工-石墨化-筛分-包装

年产53000吨的环保涂料油墨、树脂、粘结剂和新材料增资扩建项目

占地面积30818平方米,建筑面积17140.85平方米,年产53000吨的环保涂料油墨、树脂、粘结剂和新材料,其中包含家具漆、工业漆、高固透明底漆、丙烯酸树脂(水分散体)、丙烯酸树脂(乳液)、助剂、水性油墨涂料、聚氨酯增稠剂和水性粘结剂。新增部分原材料、原有原辅材料和产品产能的调整。

绿氢产业园项目

建设年产8万吨绿氢生产基地,同步布局绿氨产品线、氢能先进装备生产基地、新型固态储氢材料及装备生产线、新型制氢装备创新研发中心等。采用1.5GW海上风电绿电直连模式制氢,规划建设阳江至湛江、珠三角和香港的输氢管线。包含高端制氢装备生产、固态储氢材料研发、绿色氢能研发中心及输氢基础设施建设,整合风电与氢能全链条,推动绿色氢能产业集群发展。

年产10000吨聚氨酯改性合成材料项目

本项目建设具有年产1万吨聚氨酯改性合成材料(年产聚氨酯色浆0.5万吨,年产聚氨酯涂料、高分子化合物色精、热熔胶、胺类催化剂、硅胶粉(凝胶粉)、改性MD1、组合料等0.5万吨)能力的生产装置及配套设施。主要设备布置采用行业内先进的反应釜装置、自动化控制系统,提高生产力减少人工,大幅提升生产效率。

30万吨/年乙烯抽余油和尾油的综合利用项目

本项目建设年产20万吨乙烯抽余油制环己烷和10万吨加裂尾油制食品级白油装置及相关配套工程设施,包括购置安装反应器、塔类设备、换热器、容器储罐、加热炉、压缩机等设备形成工艺生产单元,同时建设罐区及装卸车设施、汽车装卸区、循环水站、排水设施、变配电间、抗爆控制室、办公楼等辅助设施及公用工程,占地面积75333平方米,建筑面积6564平方米。 工艺流程:原材料-净化-提浓-混合-乳化-包装

45万吨/年双氧水及30万吨/年二氧化碳回收综合利用项目

主要建设内容为:45万吨/年双氧水装置,30万吨/年二氧化碳装置以及系统配套的储运、公用及相应的辅助设施。占地面积约150亩。 工艺流程:原料准备-氢化工序-氧化工序-萃取工序-净化工序-成品双氧水-包装储存-工作液循环