独家项目

2×5万吨/年(一期5万吨)乙烯法制甲基丙烯酸甲酯(MMA)项目(EPC)

中原大化MMA项目2×5万吨/年(一期5万吨)乙烯法制甲基丙烯酸甲酯(MMA): 1、分两期建设,其中一期主要建设年产5万吨甲基丙烯酸甲酯生产装置; 2、一期以乙烯、氢气、一氧化碳、甲醇为原料,经四步反应及一系列的精馏提纯,其中间产品甲基丙烯酸与甲醇发生酯化反应,最终得到产品5万吨/年甲基丙烯酸甲酯和1.2万吨/年丙醛; 3、主要有反应器、精馏塔、压缩机、真空泵、换热器、原料及产品储罐等设备; 4、配套建设有机废气处理系统; 5、厂房为钢结构; 6、主要工艺流程:原料--反应--分离--初馏--精馏--产品。

年产1000吨炔醇生产线技改项目

年产1000吨炔醇生产线自动化升级改造、环保设施优化改造,无新增工业用地: 1、工艺流程:原料准备-炔化反应-分离与提纯。

年产2万吨高纯度电子陶瓷级氧化铝再加工及1万吨氧化铝废渣循环利用项目

本项目租用大冶镇西刘碑村一组16号厂房约3000平方米厂房: 1、分两期建设,一期原材料为外购工业级氧化铝,通过分级、过滤、洗涤、筛分、提纯、包装等工艺,实现年产2万吨微纳高纯氧化铝; 2、二期原材料为外购氧化铝冶炼渣、氧化铌铝渣、钒铝渣、钨铁渣、铌铁渣,通过破碎、球磨、摇床、沉淀、脱水、烘干、包装等工艺,实现废弃物的循环利用。主要建设高纯度电子陶瓷级氧化铝再加工及氧化铝废渣循环利用项目,项目用水仅作为媒介循环利用,不产生废水; 3、一期主要生产设备:工业制纯水机、磨机、平盘、反应釜、压滤机、烘干机、筛分机、水处理机等。二期主要生产设备:破碎机、球磨机、摇床、烘干机、筛分机等。项目建成后用电量约800000度电; 4、工艺流程:原料准备-矿浆制备-溶出工序-沉降分离-沉降分离-精制与分解-焙烧-母液循环。

诚钰新材年产10000吨水杨酸项目

项目建设年产10000吨水杨酸生产线: 1、生产方法:由苯酚与氢氧化钠成盐,再经脱水后与二氧化碳发生羧基化反应生成水杨酸钠,水杨酸钠用硫酸酸析得水杨酸产品; 2、工艺流程:成盐配料、脱水、羧化、酸析、离心干燥、废水树脂吸附、MVR脱盐等; 3、主要生产设备及设施:成盐釜、羧基化釜、酸析釜、离心机、气流干燥机及其他辅助设备、环保吸附、脱盐设备等。

船用气凝胶材料制品关键技术攻关及产业化项目

该项目在现有厂房中,不新增用地,改造扩建年产100万平船用气凝胶材料制品生产能力: 1、原材料:纤维基材、硅源,工艺技术:溶胶凝胶-疏水干燥-裁切-缝制复合; 2、主要设备:溶胶凝胶系统配套输送和在线检测系统、疏水系统及热压、包封及裁切等后加工处理系统;高低温冲击、盐雾、燃烧等级等材料结构性能检测设备; 3、项目年新增用电量100万千瓦时,产品主要用于军用舰船方向,市场前景大; 4、工艺流程:原料准备-水解与缩聚-凝胶化- 老化-溶剂置换。

年产1000吨对羟基苯乙酸改建项目

对公司现有年产1000吨对羟基苯乙酸项目生产装置进行部分改建,新增部分设备设施: 1、建设年产900吨N-甲基-3-三氟甲基-4-氯甲基-5-二氟甲氧基吡啶、50吨4-苄氧基苯基乙基月桂酸酯、50吨4-苄氧基苯基乙基葵酸酯生产装置及所需储罐、仓库、三废处理等配套设施; 2、工艺流程:原材料-净化-提浓-混合-乳化-包装。

年产6000吨巯基乙酸异辛酯等40个产品改建项目

项目建设内容:结合生产车间现有设备利用率低,改扩增其系列产品:6000t/a巯基乙酸异辛酯,3890t/a溴代系列产品,1270t/a硫醇系列产品,2200t/a硫醚系列产品,120t/a 3-甲硫基丙酸,100t/a 3-甲硫基丙酸甲酯,1000t/a对溴苯乙醚,600t/a硫代二羧酸系列产品,副产亚磷酸,盐酸,亚硫酸钠,硫酸钠,氯化锌等产品; 生产工艺路线:溴代、取代、缩合、酯化、还原、水解;

年产50万吨高性能连续玄武岩纤维项目

项目采用池窑拉丝技术: 1、分三期建设,其中一期5万吨,二期20万吨,三期25万吨。建设内容包括原料及成品库房、联合车间等生产设施,配套循环水系统、消防泵系统、污水处理系统、废气处理系统、变电系统、氧气系统、空气压缩系统、天然气系统等; 2、工艺流程:包括原料选择与处理-熔融-拉丝-浸润处理-质量检测。

年产23400吨精细化工项目

项目占地约51.6亩,主要建设内容:1座合成车间、2座仓库、1座辅助用房,以及消防泵房及水池、应急事故水池、储罐区等辅助设施;合成车间生产线3条,分别生产:200吨/年碱性黄1#、200吨/年脱氢硫代对甲苯胺单磺酸、8000吨/年4,4’二硝基二苯乙烯-2,2’-二磺酸、15000吨/年氢氧化胆碱。工艺:磺化、加成反应、缩合、干燥等。主要设备:反应釜、储罐、烘干设备、环保处理设备等。

年加工10万吨PET再生瓶片项目

项目占地面积约30165.94平方米,规划建设年加工10万吨PET再生瓶片建设项目: 1、计划建设一栋办公楼和两栋生产车间。项目建设后预计达到年加工10万吨PET再生瓶片产能,产品为再生聚酯(PET)瓶片。主要工艺:原料-拆包-分拣-脱标-破碎-清洗-脱水、吹干-色选-打包成品。主要设备:拆包机、破碎机、风选机、色选机、储存仓等。预计年用电量为600万千瓦时/年,用水量3000t/a; 2、工艺流程:收集-处理-清洗-分离-干燥。