5万吨碳材料技术升级及设备更新项目
厂房改造4000平方米：
1、淘汰混捏、球磨机、炉、成型机等设备30台/套，更新自动配料系统、混捏、振动成型机、液压机、破碎机等设备45台/套，建成2条年产5万吨碳材料生产线；
2、工艺流程：原材料-净化-提浓-混合-乳化-包装。
独家项目
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年产8100吨树脂单体扩建项目
建设年产8100吨树脂单体扩建项目。
工艺流程：原材料准备-塑炼-铺设真空袋-抽真空-树脂固化-脱模和后处理-质量检查
年产6000吨高档墨水及汽车用高日晒分散染料生产基地项目
通过租赁厂房：
1、新增包括分散棕27、分散蓝360、分散蓝359等高品质染料产品以及HL系列和CF-SLR系列高日晒染料等种类的高档墨水和染料生产线及其他辅助系统设备；
2、可形成6000吨高档墨水及汽车用高日晒分散染料生产能力，不发生化学反应。
年产20万吨石灰窑节能改造项目
拆除现有蓄热式烧嘴及燃烧室和外部钢结构：
1、在现有烧嘴安装高度位置，定位并安装上层燃烧梁20棵、下2米处安装下层燃烧梁20棵；配置容积为16吨的煤粉仓，煤粉输送系统采用“小型罗茨风机+煤粉输送机”的组合输送方式；磨机选用规格为880mm的中速磨作为磨煤核心设备，能够满足生产对煤粉产量的需求；在不改变现有耐材整体结构及性能的前提下，按照设备安装要求砌筑适配的孔型。另外严格遵循设备选型规范，确保新选用的一级能效电机在功率、转速、安装尺寸等参数上与现有生产系统精准匹配，避免因设备不兼容影响生产运行。更换完成后，对电机运行参数、能耗数据进行监测与分析，确保项目达到预期目标；
2、设备配置：在原白灰窑现有生产工艺基础上，进行技术改造和升级，提升能源利用率。项目所需设备包括鼓风机电机、振动筛电机、空压机电机、立式磨、罗茨鼓风机、热风炉风机、上煤皮带等；
3、工艺流程：原材料-净化-提浓-混合-乳化-包装。
30万吨高纯硅生产项目
项目净用地面积150000平方米（224亩）：
1、新增建筑面积55000平方米。包括1栋办公楼、1栋生活楼、1个仓储车间、6个生产车间。其中3个车间共安装3台3.3W千伏安密闭矿热炉，另外3个车间共安装3台4.6W千伏安密闭矿热炉及330KVA变电站配电、配套设施。产品主要用途:高纯硅主要用于光电子器件制造、集成电路（核心）制造、光伏发电设备制造及作为各种硅基材料生产的原料等用途；
2、工艺流程：原材料-净化-提浓-混合-乳化-包装。
年产20万吨石油压裂支撑剂生产线绿色化扩建和智能化技术改造项目
本项目对现有石油压裂支撑剂生产线进行技术改造并扩建：
1、不新增用地，依托原有厂房进行改建，改建厂房面积8000平方米，淘汰原有老旧落后生产设备，对原有回转窑进行改造，并增加球磨机、造粒机、提升机、除尘器等设备及相应的环保配套设施；
2、项目扩建后年产20万吨石油压裂支撑剂。
40万吨/年水溶性复合肥和20万吨/年渣肥项目
在原有两条10万吨/年工业级磷铵生产线基础上，配套建设两条20万吨/年水溶性复合肥生产线和一条20万吨/年渣肥生产线项目，利用工业磷铵装置生产的母液、滤渣等物料，通过中和料浆法等技术生产水溶性复合肥和渣肥，主要设备沉降罐、陈化罐、滤液储罐、压滤机、提升机及厂房和附属设备（不新增磷铵产能)。
年产25万吨超细重质碳酸钙生产线项目
项目总建筑面积1.6万平方米：建设厂房、破碎车间、研磨车间、分级车间、仓库、烘干车间等，及相关的水、电、消防等设施。采用石灰石为原材料，引进多级超细研磨和高精度分级工艺，新建超细重质碳酸钙生产线3条，年产超细重质碳酸钙25万吨。
年产700吨农药原药及配套设施建设项目
建设内容及规模：为进一步扩大公司生产规模和产品种类，公司经充分的市场调研后，在湖北利拓化工科技有限公司荆州市经济技术开发区洪塘路58号现有厂区内进行扩建，增设年产700吨农药原药生产线及其配套设施。项目建成后，可形成年产700吨农药原药，包含有100吨/年噁唑磺酰虫啶、100吨/年氟吡草腙、100吨/年异噁唑虫酰胺、100吨/年氟虫啶胺、100吨/年氟嘧草啶、100吨/年氟嘧硫草酯、100吨/年吡啶菌酰胺的生产能力。
