司年产10万吨活性硅基土壤改良剂项目
项目总占地面积127亩：
1、其中一期占地面积65亩，包括办公楼面积2160平方米，厂房面积12279平方米，一期共建设2条生产线；
2、包括搅拌机、造粒机、烘干机、筛分机、封包机、等设备；
3、工艺流程：破碎与粗磨-除铁与提纯-超细研磨-表面改性-造粒。
独家项目
筛选
专精特新C区年产597吨精细化学品项目
建设规模及内容：本项目总投资2000万元左右，固定资产投资1000万元左右：
1、主要安装反应釜、储罐、冷凝器、双锥烘干机、离心机、压滤机、板式换热器等设备，配电和控制依托园区配套。主要建设1,4-二氰基-2-丁烯10吨/年、1,3,6-己烷三腈150吨/年、硫酸乙烯酯70吨/年、赤藓糖醇硫酸酯80吨/年、季戊四醇硫酸酯70吨/年、硫酸二丁酯70吨/年、盐酸阿比多尔70吨/年、电子级三氟甲磺酰胺2吨/年、碘化锂70吨/年、3-氨基-5-甲基异噁唑2吨/年、Β,Β'-二羟基-二萘二缩水甘油醚3吨/年；
2、项目达产达效后年销售收入5000万元以上，年税收162万元以上。项目租赁专精特新孵化基地C区96#专用厂房（甲类）；
3、本项目采用先进的工艺设备与技术提高产品质量，注重节能技术的应用，使产品的综合耗能指标保持国内先进水平；
4、工艺流程：原料准备-初步加工和混合-进一步加工与分离-中间体生成与分解-包装及运输-再循环利用。
年产26690吨分散染料滤饼改造项目
项目利用现有厂房：
1、购置反应釜、计量槽、机泵等国产设备，对现有分散染料滤饼工艺及生产线进行优化调整，年产26690吨分散染料滤饼（分散红R82、分散橙O25等9个品种）生产能力保持不变；
2、项目达产后，预计年销售收入104625万元，利润24622万元，税收8208万元。
3、工艺流程：原料选择与准备-染液配制-染色--固色处理-后处理。
年产4500吨新材料项目
本项目建筑面积：1928㎡，占地面积：1542.40㎡，设置7条生产线，年产值4500吨新材料，年收入约6000万元。
工艺流程：铁矿石-破碎-筛分-破碎-干式磁选-筛分-料仓-球磨-分级-湿式磁选-真空过滤-铁精粉
风光制氢醇一体化项目
项目建设262.5兆瓦风力发电装置，同时利用风力发电非上网电力作为电源，通过电解水每年制绿氢8000吨，并配套建设生物质气化每年制15万吨绿色甲醇生产线。
工艺流程：利用当地风资源带动风电机风轮转动，再经发电机将机械能转变为电能的过程。
2万吨/年草酸酯项目配套生产管线项目
(一)建设规模：年产2万吨草酸酯及相关副产品。(二)建设内容：草酸酯反应釜、精馏装置、催化剂配制釜等生产设施；循环水站、制冷站、热交换站、事故水池、消防泵房、泡沫站、配电所、地磅、汽车装卸站等安全生产辅助设施及行政生活辅助设施等。
现有1.5万吨纤维素酯技术提升改造项目
本项目依托现有厂房，罐区等设施，将现有CA10000吨、CAB2500吨、CAP2500吨改为CA5000吨、CAB5000吨、CAP5000吨，改进提升CA、CAB、CAP工艺，将1台乙酸配置釜和1台乙酸酐配置釜、6台CAB/CAP活化酯化釜改为8台CAB/CAP活化酯化水解釜；4台CA水解釜、4台CA活化酯化釜改为8台CA/CAB/CAP共用活化酯化水解釜，并配套一条丙酸酐生产线设备，以上建设内容改造后不新增产能。
新建30万吨/年硫磺制酸及余热回收综合利用项目
项目总用地面积16052平方米，总建筑面积6441平方米：
1、包括硫磺仓库、原料仓库、变配电室、循环水池、泵房；建设30万吨/年硫磺制酸生产线一条；
2、购置及安装熔硫槽、焚硫炉、5段转化塔，2级吸收塔、酸冷器、循环槽、成品贮槽、鼓风机、干燥塔、余热锅炉、成品储罐、脱盐水制备、冷却塔等工艺设备；
3、建设规模：年产工业硫酸（百分之九十八）30万吨、副产蒸汽53.2万吨。
50万千瓦风电制氢、绿色甲醇一体化项目
甲醇部分占地面积297.82亩，电解水制氢规模5.4*104Nm³/h、储氢规模5.2*104m³（1.5Mpa）、风电场至制氢站的220kV线路及配套20万吨/年甲醇合成及精馏装置:
1、工艺流程：合成法-干馏法-原料处理-甲醇合成-甲醇提纯与储存。
绍兴盈德气体有限公司杭州湾上虞经济技术开发区高纯电子特气项目（一期）项目
高纯电子特气项目（一期）项目：
1、新征用地6.21亩，新建综合楼、厂房、仓库建构筑物，总建筑面积4141.97平方米；
2、工艺流程：作为半导体、光伏、新型显示等高端制造领域的核心材料，其工艺流程需满足高纯度、高稳定性及精密控制的要求。
