百万千瓦风电制氢醇一体化项目
本期风电项目拟租用大连盐化集团国有盐田用地布设11台单机容量7.7MW风力发电机组，规划装机容量84.7MW，年发电量约2.54亿kWh。
工艺流程：利用当地风资源带动风电机风轮转动，再经发电机将机械能转变为电能的过程。
独家项目
筛选
土工膜、土工布生产线提升改造项目（一期）项目
占地面积12000余平方米，土地获取方式为自有。项目拟对现有生产线进行提升改造，淘汰现有土工膜、土工布生产线若干，拟扩建生产车间2座，拟购置6米土工膜生产线、8米土工膜生产线、4米水土保护毯生产线、12米吹膜生产线、机织土工布生产线、排水板生产线等26条。
年产20万吨一水硫酸镁、30万吨水处理剂项目
项目占地28967.5平方米：
1、主要建设生产车间、立式原料及成品储罐、库房、门卫、办公楼及其他配套附属设施，购置提升机、混合搅拌机等设备；
2、项目达产后，年产20万吨一水硫酸镁、30万吨水处理剂产品。该项目年综合能源消费量大于1000吨标准煤。
3、工艺流程：原料准备-中和反应-反应与过滤-脱水干燥。
亿吨级液态阳光绿色甲醇制造项目
建设规模及内容：本项目利用阿拉善盟丰富的风光资源（可利用资源量超13亿千瓦，远景资源量超30亿千瓦），应用CO2加氢制甲醇工艺，通过捕集CO2耦合新能源制绿氢合成绿色低碳甲醇，打造国家级新能源基地:
1、项目采用绿色低碳甲醇制备核心技术，将CO2与H2混合经加压后一步法合成甲醇，该工艺技术集成创新了CO2和H2合成制甲醇全流程工艺，具有完全自主知识产权；
2、项目总体规划、分步实施，一期建成年产绿色低碳甲醇50万吨示范项目，二期建成年产绿色低碳甲醇500万吨项目，远期规划总体形成年产1亿吨绿色低碳甲醇产能。
20000吨/年高性能催化新材料产业基地项目
该项目分三期建设，一期主要建设生产厂房、镍基制氢转化催化剂生产装置、绿色硫磺回收及尾气加氢催化剂生产装置及配套设施，配套设施包括：罐区及装卸车站、废水废气处理、原料及产品仓库、危废仓库、办公楼（含控制室、机柜间）、配电室、初期雨水池、污水提升池、门卫等；二期主要建设轻质化铜基低温变换催化剂及清洁型铁基高温变换催化剂生产装置；三期主要建设宽温钴钼系耐硫变换催化剂生产装置。本项目主要购置溶液配制罐、反应釜、老化釜/浆液罐、板框压滤机、湿料仓等设备；项目一期建成后可实现年产3000吨镍基制氢转化催化剂、6000吨绿色硫磺回收及尾气加氢催化剂；二期建成后可实现年产1000吨轻质化铜基低温变换催化剂、2000吨清洁型铁基高温变换催化剂；三期建成后可实现年产8000吨宽温钴钼系耐硫变换催化剂。
气瓶检测及气体综合服务项目
该项目总占地面积约13333.2平方米（约20亩），项目拟建设氧气、氮气、氩气、二氧化碳、氢气、丙烷、氦气、不燃混合气、标准气充装，瓶装乙炔销售及无缝钢瓶检测项目。主要原料为液氧、液氮、液氩、液二氧化碳、乙炔、氢气、丙烷、氦气、钢瓶、塑粉等，主要建设办公区、罐区、充装间和气瓶库等单体，建设50m3液氧低温立式储罐一台、15m3液氧低温立式储罐一台、30m3液态二氧化碳立式储罐一台、30m3液氩立式储罐一台、30m3液氮立式储罐一台、40m3丙烷储罐两台(一开一备)等设备。
年产3万吨工业清洗剂、表面处理剂、消毒剂、水处理剂项目
建设年产3万吨工业清洗剂、表面处理剂、消毒剂、水处理剂项目。
工艺流程：原材料-净化-提浓-混合-乳化-包装
二期年产7200吨乙烯基单体类产品项目
建设300Nm3/h乙炔发生和乙烯基单体发生和冷凝集装生产线六条：
1、包括生产车间、绿化。设备有密闭式发生器、气柜、净化、2Z-0.8/25压缩机、分子筛干燥器、渣浆泵、压滤机、化料釜、反应釜、YWDR电热油炉、蒸馏塔、冷凝器、真空泵、收集器等；
2、年产乙烯基咪唑类(N-乙烯基咪唑、N-乙烯基己内酰胺)2400吨，原料为乙炔、咪唑、己内酸胺;乙烯基醚类(叔丁基乙烯基醚、环己基乙烯基醚、4-羟丁基乙烯基醚)2400吨，原料为乙炔、叔丁醇:乙烯基醇类(乙烯基丁醚、三乙二醇二乙烯基醚)2400吨，原料三乙二醇、乙炔。流程:电石与水生成乙炔，净化干燥后压缩至反应釜。原料、添加剂入化料釜，搅拌后入反应釜，通过乙炔压缩缓慢反应后入蒸馏塔用电热油炉蒸馏，气体冷凝后收集成品；
