20万吨每年合成气制乙二醇综合技术改造项目（EPC）
生产活性炭10万吨/年(公称规模)、乙二醇20万吨/年并联产10万吨/年(公称规模)LNG装置及其配套设施：购置2套循环流化床炭化炉装置，配套设施包含煤棚、活性炭包装、压缩、脱硫脱碳以及甲烷净化、深冷和储存的工艺设备设施等。
独家项目
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华电乌鲁木齐点对点供电25万千瓦风电制氢制储加用一体化项目（一期工程-风电项目）项目
华电乌鲁木齐点对点供电25万千瓦风电制氢制储加用一体化项目（一期工程-风电项目）项目。
260万吨焦炭年煤焦化多联产焦化化产深加工项目
项目工程包括260万吨/年焦化装置，20万吨/年LNG装置和7万吨/年合成氨装置，10万吨/年粗苯加工装置及15万吨/年煤焦油加工装置。
年产1.44万吨规模化制绿氢项目
总占地面积为525亩，新建年产1.44万吨制氢生产线，购置40套1000Nm3/碱性电解水装置，40组5984Nm3高压储装置及其他附属设施。
中国石化炼化一体化项目
中国石化塔河炼化有限责任公司炼化一体化项目：
1、在现有炼油厂区拟新建500万吨/年3#常减压蒸馏装置、220万吨/年3#延迟焦化装置、300万吨/年加氢裂化装置、150万吨/年2#连续重整装置、12万标立/小时PSA装置、2×6万吨/年2#硫磺回收装置、40万吨/年焦化汽油加氢装置；
2、拟将1#汽柴油加氢装置改造为80万吨/年航煤加氢装置、2#汽柴油加氢装置改造为160万吨/年汽柴油混合加氢装置；
3、新乙烯厂区拟新建80万吨/年乙烯装置、45万吨/年裂解汽油加氢装置、10万吨/年丁二烯抽提装置、8/3万吨/年MTBE/丁烯-1装置、40万吨/年1#聚乙烯装置、40万吨/年2#聚乙烯装装置、30万吨/年聚丙烯装置、80万吨/年芳烃联合装置，以及配套改造或新建的公用工程、辅助工程、储运工程、环保工程、厂外工程等；
4、工艺流程：原料--初馏分离--加氢裂化--精制--催化裂化--焦化--催化重整--检测贮存。
3000吨/年碳纳米管amp;50万方/日天然气液化副产1300Nm3/h高纯氢（500Nm3/h超纯氢）项目
生产装置、生产工艺流程，3000吨/年碳纳米管50万方/天天然气液化副产1300Nm3/h高纯氢（500Nm3/h超纯氢）装置以及生产工艺流程（碳纳米管、天然气液化副产、高纯氢生产装置和生产工艺流程由设备厂家提供：
1、公用工程、环境保护工程及辅助设施：包含生产车间、控制室、配电室、现场机柜间、动力站（冷冻水、空压站、制氮系统、导热油、脱盐水站、水处理装置）、废水废气回收处理、危废间、循环水站、外管廊、库房、罐区系统及汽车衡；行政办公及生活服务设施：综合楼、食堂、宿舍、主门卫（人流门）、物流门卫； 总图：围墙、道路、绿化、室外给排水、用电、采暖及消防管网、电气（含照明、静电接地、应急照明、火灾报警系统）。
年处理10万吨含油污泥、年处理5万吨废矿物油资源综合处置利用项目
本项目建设一条10万吨/年含油污泥资源综合利用处置生产线：
1、采用连续回转式间接热脱附工艺，产出热脱附回收废矿物油，同时副产剩余固相和不凝气；建设一条5万吨/年废矿物油资源综合利用处置生产线，采用;预处理+蒸馏+溶剂精制+成品油脱溶+白土吸附过滤工艺，产出150SN润滑油基础油、热脱附成品油，同时副产75SN毛油、250SN毛油、抽出油、不凝气等：
2、工艺流程：原油处理-常减压蒸馏-催化裂化-加氢裂化-延迟焦化-催化重整-精制与成品生产.
25万千瓦风电制氢制储加用一体化项目（一期工程-制加氢站）项目
华电乌鲁木齐点对点供电25万千瓦风电制氢制储加用一体化项目（一期工程-制加氢站）项目：
工艺流程：利用当地风资源带动风电机风轮转动，再经发电机将机械能转变为电能的过程。
