建设年产360万吨焦炭产能的新型工业转型升级项目
建设年产360万吨焦炭产能的新型工业转型升级项目：
1、工艺流程：原料准备-洗煤-配煤-炼焦-熄焦-产品处理-环保措施。
独家项目
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年产24320吨半导体材料项目
占地60亩：
1、项目分两期建设，全厂包括生产管理区、生产区和仓储区三部分；
2、一期建设：研发楼、控制室、动力中心、机修间、辅助用房、制冷站、甲类仓库、丙类仓库及罐区、消防水泵房及甲类车间等；二期建设：新建甲类车间生产线以及相对应的配套生产设施和辅助设施；
3、工艺流程：晶圆制备-氧化-光刻-蚀刻-掺杂-薄膜沉积-化学机械抛光（CMP）-封装测试。
混合二甲苯质量提升技术改造项目
本项目主要是新建二甲苯精制单元，混合二甲苯原料进入精制单元：
1、经过异构化反应脱除原料中的乙苯，使最终异构化产品种的乙苯质量分数低于5%，达到目标用户对于混合二甲苯产品的质量要求；
2、工艺流程：包括原料准备、催化重整、裂解汽油加氢、甲苯歧化与烷基转移、芳烃抽提与分馏等。
联产4万吨/年脲醛树脂、1.6万吨/年改良酚醛树脂项目
该项目为现有企业产业链延伸项目，以现有甲醛为原料，进行延链联产4万吨/年脲醛树脂、1.6万吨/年改良酚醛树脂：
1、主要建设脲醛树脂生产装置、酚醛树脂生产装置、成品仓库、控制室等设施，总建筑面积1650平方米；
2、脲醛树脂采用合成法工艺流程：尿素、甲醛、催化剂—缩聚反应—真空脱水—液体脲醛树脂—喷雾干燥—筛分冷却—包装入库；
3、改良酚醛树脂采用碱催化法工艺路线，工艺流程：苯酚、甲醛、催化剂—缩聚反应—加注辅料—降温放料—入库；
4、主要设备：反应釜、中和釜、混合釜、计量釜、储罐、离心喷雾干燥机、计量泵、真空泵、冷凝器、循环水泵、冷水塔及环保安全设施等。
年产10万吨功能性氨纶纤维项目
总建筑面积14.5万平方米，主要建设两座生产车间、原料储罐、动力站、仓库、污水处理站、办公楼等设施，生产40D以下功能性氨纶纤维产品。
千亿级氟硅新材料项目
1、该项目分两期建设：一期投资158亿元，二期投资142亿元，占地3000亩；
2、建设含氟新材料、含硅新材料、含氯新材料等3条产业链，并建设离子膜烧碱、盐卤采矿精制和150MW热电联产、研发中心、智能管理中心、环保处理设施、综合管廊等配套工程；
3、依托舞阳县全国第二的特大型盐矿和萤石资源，打造有机氟、有机硅、有机氯及新能源材料4条完整产业链，覆盖98种产品，包括第四代制冷剂、电子级硅胶等高端材料；
4、项目投产后年产值将达1000亿元，年纳税100亿元，结束河南省无氟硅新材料产业的历史，成为全省万亿级新材料集群的核心支柱；
5、工艺流程：铁矿石-破碎-筛分-破碎-干式磁选-筛分-料仓-球磨-分级-湿式磁选-真空过滤-铁精粉。
年产108万件高效滤筒、3.6万吨新型复合型材项目
总建筑面积10万平方米，设计年产108万件高效滤筒、3.6万吨新型复合型材，分两期进行建设。主要建设标准化厂房，玻璃纤维聚氨酯新型复合材料生产线、高温滤纸生产线、滤筒生产线、等。其中一期建筑面积约3万平方米，建成后可实现年产54万件高效滤筒、1.2万吨新型复合型材的生产能力。二期建筑面积7万平方米，建成后可实现年产54万件高效滤筒、2.4万吨新型复合型材的生产能力。
工艺流程：原材料准备-预聚体法-一步法-成型与固化-涂布与热固化-发泡与冷却-后处理与包装
年产2000吨苯醚酮项目、年产1000吨苯乙酮项目
该项目位于沁阳市经济技术开发区沁北园区，占地面积约1400平方米，建筑面积约3000平方米。项目分两期进行建设，一期建设年产2000吨苯醚酮项目生产线，投资3000万元，主要设备：反应釜、冷凝器、离心机、精馏塔、干燥器等。生产工艺：项目采用“醚化--离心--脱溶--精馏--水解--结晶--干燥”相结合的生产工艺，制得苯醚酮。二期建设年产1000吨苯乙酮项目生产线，投资2000万元，主要设备：反应釜、冷凝器、精馏塔等。生产工艺：项目采用“酰化--水解--脱溶--精馏”相结合的生产工艺，制得苯乙酮。
工艺流程：原料准备-初步加工和混合-进一步加工与分离-中间体生成与分解-包装及运输-再循环利用
河南盛宏丰化工有限公司甲醇钠生产系统节能减排升级改造项目
本项目为已建成装置的节能减排改造项目：
1、每生产1吨液体甲醇钠需要消耗水蒸汽3吨，所用水蒸汽来源于公司甲醛生产装置，同样属于国家资源和需要生产成本，因此有必要进一步采用新技术、新设备进行节能降耗；
2、本项目采用热泵精馏和多效精馏相结合的最新精馏技术，消耗部分电能，可以大量减少水蒸汽用量，从而降低生产成本，节约能源和减少碳排放；
3、项目实施后，每年需增加用电量15840MW·h，节省蒸汽102960t。综合能耗每年可节省标准煤9687t；
4、主要建设内容有：甲醇气压缩机6台；闪蒸、换热设备12台；DCS控制系统一套；空压机及制氮系统；变压器三台；精馏塔2座；泵、自控仪表等设备。
濮阳泰合精细化工科技有限公司年产1000吨邻羟基苯甲腈、10000吨叔丁醇钠、3000吨叔丁醇钾项目
建设规模及内容：项目占地30亩，建筑面积13040平方米，年产邻羟基苯甲腈产品1000吨、叔丁醇钠产品10000吨、叔丁醇钾3000 吨：
1、产品工艺流程：邻羟基苯甲腈采用水杨酰胺与二（三氯甲基）碳酸酯反应，通过碱溶、酸析、结晶、离心、烘干、制得成品，叔丁醇钠、叔丁醇钾通过叔丁醇与金属钾或钠反应得到醇钾（钠），再通过熔融、反应、脱溶、制得成品；
2、主要建设设备：反应釜、冷凝器、离心机、计量槽、储罐、干燥机、真空系统、尾气处理等。
