独家项目

长沙县百金惠小分子活性氢水生产项目

日生产500吨百金惠高端小分子活性氢水。主要建设内容包括:用地20亩,生产厂房建设6500平米、生产线建设及设备安装、原材料及成品仓储、配套办公、员工宿舍等: 1、工艺流程:原水获取与预处理-精细过滤与消毒-水的激活-水合离子生成与磁化处理-后处理与质量控制。

磷肥生产线升级改造项目

在现有的厂区磷肥生产线技术改造升级: 1、对原来基础生产线实施高端智能、环保等方面改造,生产线综合利用智能化、环保可持续化升级,淘汰磷肥低效老旧设备,更新智能化磷肥二次酸化设备1套、磷酸、盐酸收集设备1套,盐酸蒸馏设备1套,三氯化铁反应设备1套,盐酸精馏设备1套,蒸汽循环设备(MIR)1套,水循环利用设备1套等; 2、工艺流程:原料处理-酸解反应-固液分离-中造粒。

2.1万吨/年双酚F及环氧树脂新建项目

项目分两期实施,总用地面积为32504㎡约48.76亩: 1、拟新建一条5000吨/年双酚F生产线、一条1万吨/年双酚F生产线、一条5000吨/年双酚F环氧树脂生产线和一条1000吨/年特种环氧树脂生产线; 2、一期建设5000吨/年双酚F生产线,用地面积为37.55亩,新建建筑物含:1栋5000t/a双酚F装置,1栋变配电间,1栋空氮冷冻间,1栋机电仪修,1栋危废库,1栋原料仓库,1栋丙类仓库,1栋综合仓库,1栋消防循环水泵房,1座循环水泵,2座消防水罐,1座初期雨水池,1座事故池,两个罐区; 3、二期建设一条1万吨/年双酚F生产线、一条5000吨/年双酚F环氧树脂生产线和一条1000吨/年特种环氧树脂生产线,用地面积为11.21亩,新建构筑物含:1栋苯酚回收车间,1座废水深化处理站; 4、工艺流程:原料预分离-热聚合-降膜蒸发-产品精制-改性处理-环保处理。

中国石化岳阳地区100万吨/年乙烯炼化一体化项目乙烯项目

项目新建100万吨/年乙烯装置及下游共14套装置,包括乙烯装置、EVA装置、HDPE装置、LLDPE装置、芳烃制苯装置、丁二烯抽提装置、MTBE/丁烯-1装置、裂解汽油加氢装置、芳烃抽提装置、苯乙烯抽提装置、C5分离装置、CHPPO装置、苯酚/丙酮装置、双酚A装置,同时配套建设必要的储运工程、公用工程、辅助设施以及厂外工程; 1、工艺流程:原料处理-化学反应-干燥处理-冷却。

钛材配套能源保供外供近6亿立方/年煤气及180万吨/年焦化技改扩能项目

该技改扩能项目总建筑面积551300平方米,拟新建综合办公楼3栋、厂房10栋,同时建设给排水、电气、消防、环保等配套设施: 1、新建备煤车间、炼焦车间、焦处理系统、干熄焦系统及煤气净化车间等生产设施及生产辅助设施; 2、项目投产后,预期将实现年销售收入为586844万元,年利润总额435554万元,年上缴所得税10889万元,解决就业岗位近400个; 3、该技改扩能项目总建筑面积551300平方米,拟新建综合办公楼3栋、厂房10栋,同时建设给排水、电气、消防、环保等配套设施; 4、新建备煤车间、炼焦车间、焦处理系统、干熄焦系统及煤气净化车间等生产设施及生产辅助设施; 5、项目投产后,预期将实现年销售收入为586844万元,年利润总额435554万元,年上缴所得税10889万元,解决就业岗位近400个。

20000吨/年70%叔丁基过氧化氢、10000吨/年环氧大豆油、1500吨/年长效抗氧剂、500吨/年阻聚剂、副产122.87吨/年甲醇项目

本项目占地面积26632.21平方米,总建筑面积17073.02平方米。建设科技楼(含DCS室)、动力车间、丙类仓库、甲类仓库、甲类车间各1栋,叔丁基过氧化氢和环氧大豆油联产装置、长效抗氧剂和阻聚剂生产装置,储罐区,变电设备、消防水泵设备、空压设备、化学水制水设备、污水处理设备等相关辅助及配套设备设施等。

年产10万吨聚氯乙烯升级改造成年产7万吨氯丙烯项目

退出年产10万聚氯乙烯项目中的电石破碎、乙炔发生、乙炔清净、氯乙烯合成、氯乙烯精馏工段: 1、将氯乙烯聚合工段改造成年产7万吨氯丙烯合成工段和丙烯压缩工段,10万吨氯乙烯聚合控制楼改造成年产7万吨氯丙烯合成机柜间,氯乙烯储罐区改造成氯丙烯储罐区,项目不涉及新建厂房。退出年产10万聚氯乙烯项目中的电石破碎、乙炔发生、乙炔清净、氯乙烯合成、氯乙烯精馏工段,将氯乙烯聚合工段改造成年产7万吨氯丙烯合成工段和丙烯压缩工段,10万吨氯乙烯聚合控制楼改造成年产7万吨氯丙烯合成机柜间,氯乙烯储罐区改造成氯丙烯储罐区,项目不涉及新建厂房; 2、工艺流程:原料准备-预发料-料池陈化-进入打板机-加热再发泡-成型出产品。

全氟聚醚油产业化项目

新建100吨/年全氟聚醚生产装置,总建筑面积2000平方米,包括改建全氟聚醚车间、新建生产辅助用房、仓库、控制室等公用设施。 工艺流程:原料准备-聚合反应-端基处理