濮阳宏业生物质能源有限公司年处理80万吨煤矸石资源化利用项目
濮阳宏业生物质能源有限公司年处理80万吨煤矸石资源化利用项目；
1、本项目为80万吨煤矸石资源化利用，建设内容主要包括建设煤矸石气化、变换、净化、液氮洗等装置，以及配套的空分、电气、仪表措施；
2、工艺技术：采用高温气化、变换和净化等装置，通过精细化、自动化控制操作生产氢气、一氧化碳和硫化氢，作为原料加工生产精细化工产品；
3、主要设备包括冷箱、气化炉、变换炉和净化塔等。
独家项目
筛选
年产3000吨工业用系列催化剂及吸收剂项目
色金属催化剂（如镍基催化剂、铜锌铝铁钴钼催化剂）2000吨/年，普通分子筛催化剂（如3A、4A、5A、13X分子筛）1000吨/年。zwnj；。
河南新锐先进材料有限公司年产6000吨精密陶瓷材料项目
本项目租用河南省新乡市延津县先进制造业开发区经十三路与纬七路交叉口向南路东3号现有厂房：
1、不新增用地，总占地面积7000平方米，总投资额为8000万元，主要生产设备为球磨机，压滤机、酸洗池、碱洗池、水洗池等；
2、工艺流程：为碳化硅：外购原材料、筛分、球磨、酸洗、碱洗、分级、烘干、包装等；碳化硼：外购原材料、酸洗、水洗、过滤、烘干、筛分、包装等，项目建成后可年生产5000吨碳化硅，1000吨碳化硼。
年产3000吨环保型农药制剂技改项目
一期内容：不新增厂房，对复配生产设备更新换代：
1、主要设备有：自动化控制、去离子水设备各1套，搅拌剪切罐3套，砂磨机3套，搅拌分散罐3套；二期内容：建设成品高架立体仓库、联合厂房（丙类）、办公楼。成品高架立体仓库采用钢结构，总面积约1479㎡；
2、主要设备：货架1套、堆垛机系统和自动输送机各2套；2：联合厂房采用钢混结构，总面积约1.2万㎡；包含5种剂型专用产线，仓库和15种规格独立包装线；主要设备：自动化控制系统4套，去离子水设备2套，搅拌剪切罐4套，砂磨机4套，搅拌分散罐4套；包装产线15条（自动灌装机、封口机、贴标、装盒箱、自动码垛等）；
3、办公楼采用钢筋混凝土结构，总面积约2070㎡；技改后原材料及生产产品种类不变，工艺流程不变：原料-计量-搅拌-剪切-研磨-半成品-包装技改后总规模不变，仍为3000t/a新型环保农药制剂项目。
许昌绿水源环保科技有限公司年处理5万吨铝灰资源化利用项目
占地面积18.3亩，其中生产车间建筑面积10000平方米，建设年处理铝灰渣5万吨生产线。主要生产设施有：破碎机、球磨机、筛分机、搅拌机、压球机、回转炉、回转窑、链板机、脉冲覆膜袋除尘器、氨气四级吸收塔等。主要生产工艺：铝酸钙主要工艺：石灰石→破碎→加入铝灰→球磨一煅烧→冷却→破碎→筛分→包装→成品，铝锭主要工艺：铝灰一投料→熔化→铸锭→铝锭，铝酸钙球主要工艺：铝酸钙→配料一搅拌→轧球→包装→成品。产品是一种环保新型复合材料，市场前景良好。
年产20万吨烧碱及农药医药中间体系列项目
项目建设内容：三门峡市陕州区产业开发投资有限公司拟建设年产20万吨烧碱及农药医药中间体系列项目；
生产工艺路线：原料--盐水精制--电解--盐水脱氯--氯氢处理（冷却、干燥、压缩）--产品；
河南锐赛克高纯度再生DMT、乙二醇项目
租赁标准化厂房及配套工艺设施20000平方米，建设高纯度再生DMT、乙二醇生产线四条，建成预计可达年产50000吨DMT、16000吨EG，销售金额75000万元，预计年税收5000万元。
高端化纤面料制造与炼白一体化项目
项目使用开发区标准化厂房7.6万平方米；引进国内先进的化纤面料生产线，主要购置喷水织机、烘干机、冷堆机、OS平幅水洗机、染缸平缸、溢流缸、斜管、蒸箱水洗机等设备；项目采用材料采购-整经-浆丝-并轴-穿综-穿筘-喷水织布-坯布检验-[退浆/精练/漂白（可采用冷堆工艺）]-碱减量-脱水开幅-烘干-定型-轧光-成品检验与包装-轧光成品入库的工艺生产；项目建成投达产后，可形成年产1.8亿米高端化纤炼白面料。
舞阳县农业废弃物循环利用项目
占地面积107667平方米,新建建筑面积65300平方米；主要建设内容进料车间1栋、有机肥生产车间1栋、沼气池20栋、储气罐10个、沼气提纯加工车间1栋、加气站1座、综合楼1栋、总变配电室1处、污水处理站1座、原料堆场1处、项目区道路硬化、项目区绿化、配建给排水、电力电缆、消防工程、弱电工程、地下部分消防水池及泵房、项目区内设置机动车停车场及充电桩，安装厌氧发酵制沼气装置、沼气净化提纯装置。工艺流程：进料厂→预处理→进料泵→厌氧发酵→净化脱硫→生物天然气。有机肥工艺:沼渣→预混→发酵→沉化→造粒→有机肥工艺路径。
年产1500吨ETU和500吨DETU项目
该项目利用现有厂区建设办公楼、厂房、仓库，主要设备：反应釜、储罐、辅助设施；主要生产工艺：原料→缩合反应→碱吸收→压滤→水洗→烘干→成品；生产规模：年产ETU1000吨和DETU500吨。配套建设环保、安全等辅助设施。
工艺流程：原料准备-塑炼/混炼-预成型-成型-硫化-后处理-检验-包装
