解化搬迁转型升级建设50万吨合成氨及下游项目EPC标段三项目
1、核心生产装置：建设一套 50万吨/年尿素 生产装置。
2、配套公用工程：配套建设全厂性的公辅设施，包括但不限于循环水站、变配电设施、控制室等（具体视EPC总承包范围而定）。
3、技术与环保：采用先进的尿素生产工艺，旨在实现高能效和低排放。项目整体设计能耗降低约30%，废水回用率达到70%。
4、工艺流程：原材料-净化-提浓-混合-乳化-包装
独家项目
筛选
工业级磷酸二氢铵产线升级改造项目
建设规模综合考虑现有E-MAP装置生产能力及配套辅助设施，新建5万吨/年工业级磷酸二氢铵装置预处理、反应工序、压滤工序、中和浓缩工序，与现有E-MAP装置形成柔性生产装置。
硫碳还原20万吨/年磷石膏制氧化钙中试装置项目
该项目在占地面积440.83亩，建筑面积58032.16平方米的云南磷化集团有限公司厂区内，新建占地面积15.43亩，建筑面积5640平方米的厂房，新建硫碳还原磷石膏制氧化钙装置一套等相关配套设施设备。建成后，年硫碳还原磷石膏20万吨，年产4万吨氧化钙。
液化石油气储配站搬迁项目
占地面积16.216亩，建筑面积约为2000平方米，主要建设液化石油气储配站1座，储罐区埋地设置50立方米的液化石油气储罐7个、50立方米残夜储罐1个、并配套烃泵及液化石油气压缩机充装设备设施、液化石油气充装间、液化石油气瓶库（甲类）、业务用房、员工住房、消防泵房及发配电间、配套建设消防水池、门卫室、道路硬化绿化等基础设施。
工艺流程：原料气采集与预处理-压缩与冷却-液化-储存-运输-利用
30万吨/年复合型还原剂生产项目
利用原型煤生产线，建设30万吨/年复合型还原剂深加工项目，及配套煤炭仓储、安全、环保、消防、等配套设施。
扩建项目供油非民航专业项目（EPC）
新建生产值班用房、油泵棚、门房、含油污水处理及危废间、行政车棚、消防泵棚及变配电间、质计中心，库内总建筑面积7846平方米，其中生产值班用房4198平方米。
贵金属工业催化剂产业化项目
本项目通过租赁贵研化学绿色新材料（云南）有限公司厂房及供辅设施，主要建设生产线4条，分别为：800t/a石油化工催化剂生产线、100t/a煤化工催化剂生产线、20t/a精细化工生产线线、50t/a非贵金属催化剂生产线以及配套废水、废气处理设施。
20万吨/年磷酸装置HSE升级改造项目
中化云龙有限公司中化云龙有限公司20万吨/年磷酸装置HSE升级改造项目：
1、对中化云龙有限公司现役20万吨/年磷酸装置进行安全环保提升改造，萃取反应工序、过滤工序、磷酸罐区进行选址整改重建；对磷酸净化脱砷脱氟原料部分进行设备更新优化改造；
2、新增10万吨/年磷酸浓缩和稀酸脱硫工序提升产品质量，在改造期间维持旧装置继续生产，待整改重建完成后，再将相应工序关停，将产能切换至整改后重建装置，减小企业的生产经营压力；
3、配套总图运输、建（构)筑物、变配电、循环水站、控制室、给排水、安全、环保、职业卫生等公用工程设施。
云南省盐业有限公司昆明盐矿60万吨/年制盐节能降碳技术改造项目
主要建设内容制盐车间、盐硝车间（制硝）、卤水超滤净化（矿山）、盐矿降压站、室外给排水、总图工程、管廊工程（拆除、新建）、节能及安全环保设施,项目建设规模：60万吨/年制盐、4.5万吨/年无水硫酸钠。
机场改扩建项目供油非民航专业项目（EPC）
生产值班用房、油泵棚、门房、含油污水处理及危废间、行政车棚、消防泵棚及变配电间、质计中心，库内总建筑面积7846平方米，其中生产值班用房4198平方米。（2）第二航空加油站：新建生产值班用房、管线加油车及多功能车棚、危废间等，站内总建筑面积4840平方米，其中生产值班用房3000平方米。
