独家项目

年产12000吨有机硅电子封装材料项目

建成后形成年产2000吨有机硅压敏胶、2000吨甲基硅树脂、2000吨MQ硅树脂、1000吨有机硅高性能电子封装涂料、5000吨高含氢硅油的生产能力。

上海聚安创材料科技有限公司年产15000吨聚氨酯复合材料项目

该项目租用康佳(上饶)智能制造科技城B区1号厂房一层约10000平方米用于生产及办公项目(具体以租赁合同为准)。计划购置型材拉挤生产线、注料机等主要生产设备,建设50生产线,完成相关配套工程。项目建成后,形成年产约15000吨复合材料型材产品。 工艺流程:原材料准备-预聚体法-一步法-成型与固化-涂布与热固化-发泡与冷却-后处理与包装

江西赣锋循环退役锂电池综合回收锂盐及三元前驱体改扩建项目

本项目在江西赣锋循环科技有限公司老厂区4500吨三元前驱体项目、12000吨三元前驱体扩建项目、34000吨/年废旧锂离子电池综合回收项目基础上进行改扩建,其中磷酸锂产线利旧原有厂房和设备,部分设备管道新增,不改变原产线设备及产能。碳酸锂产线原料及中间物料缓存、原料除杂利旧原有产线,沉锂工序厂房新建。购置卧式刮刀卸料离心机、压滤机、烘干窑、包装机、反应釜、储槽、泵等主要生产设备,本项目建设完成后,形成1万吨碳酸锂、2万吨磷酸锂、1.65万吨三元前驱体的产能。电池级碳酸锂主要有三种工艺,分别以铁锂粉、卤水、氯化锂为原料,其中铁锂粉通过“酸浸释锂-除杂保锂-低温富锂-沉锂母液提锂-沉锂”的多级深度提锂技术制备电池级碳酸锂;卤水通过“卤水蒸发浓缩-除杂保锂-萃取提锂-沉锂”制备电池级碳酸锂;氯化锂通过“除杂保锂--沉锂母液提锂-沉锂”制备电池级碳酸锂。电池级磷酸锂工艺为:利用硫酸锂固体或溶液为原料,磷酸和氨水为辅料,通过沉淀反应、离心分离、沉锂溶液热浓缩循环沉淀、重结晶、烘干包装得到电池级磷酸锂。项目符合产业政策,不使用淘汰、落后类工艺及设备。 工艺流程:球磨-浸出-净化除杂-合成-结晶

年产1500万平方米阳极腐蚀箔改扩建项目

建设年产1500万平方米阳极腐蚀箔改扩建项目; 生产车间及装置介绍:项目拟在现有项目的基础上,铺设12条阳极腐蚀箔生产线,配备相应的配液监视检验动力电力系统。建设一座1600平方米一般固废仓库,布置污泥压滤设备,储存废水处理产生的污泥。改造升级酸库配液区、锅炉房,升级制水系统、污水处理能力。办公楼、原材料库成品库利旧

江西华飞德兴市硫化工园区年产2.9万吨喹诺酮类专用化学品及活性化合物二期项目

新建生产厂房、仓库、公用工程房、罐区等,总建筑面积约17279平方米;购置反应釜、结晶釜、精馏塔、离心机、压滤机、贮罐、压缩机等主要生产设备及辅助设备约300台套,项目建成后形成年产6000吨/年2,4-二氯-5-氟苯甲酰氯、6000吨/年N,N-二甲氨基丙烯酸乙酯、2000吨/年环丙羧酸。

有机硅制冷剂项目

建设可年产3万吨第四代制冷剂和有机硅系列产品。 工艺流程:原材料-净化-提浓-混合-乳化-包装

有机化肥生产项目

1、育秧农机厂房4000㎡(400万);2、烘干仓储厂房2000㎡(200万),维修停放车间1500㎡(150万)、检测室200㎡(120万)、烘干设备(550万)、仓库300㎡(150万));3、有机肥生产厂房3000㎡(300万),有机肥流水生产线(300万);4、晾晒厂及配套设备1200㎡(40万)。

制盐智能化绿色化改扩建项目

本项目占地面积249431.38m2,建筑面积共104173.56m2,项目建成后年生产精制盐115.5万吨/年(其中散湿盐61.5万吨/年,干燥盐54万吨/年),副产品无水硫酸钠4.7万吨/年。