生物基纤维制品产业园项目
本项目规划总用地面积21175.64m，总建筑面积21175.64m*主要建设内容为厂房建筑面积17999.29m，综合楼建筑面积3176.35m，配套建设供电、给排水、暖通、道路等基础设施。
独家项目
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年产20000吨涂料项目
河南恒润昌环保科技有限公司年产20000吨涂料项目：
1、本项目选址在河南恒润昌环保科技有限公司厂区内，建设年产20000吨涂料项目，项目建设厂房、罐区及配套设施；
2、主要原材料：乙二醇丁醚（BCS）、丙二醇甲醚（PM）、二乙二醇丁醚（DB）、3774-70聚酯树脂、5747氨基树脂、钛白粉等；
3、生产设备主要有：高速分散机、卧式砂磨机、调色釜、灌装系统、原料储罐、袋式除尘器等。
锂离子电池材料绿色低碳循环扩建项目
在原有厂房空置区域进行建设，项目总占地面积5000平方米，建筑面积4000平方米；建设2条电池正极材料物理回收生产线及配套设施，实现年产8000吨磷酸铁锂粉，生产工艺：人工分拣—撕碎—炉窑—冷却筛分—气流磨—除磁—包装，主要设备：炉窑、气流磨、剪切机等；1条未注液电池拆解线，实现年拆解量500吨、生产工艺：未注液废磷酸铁锂电池上料—切割去壳取芯—电芯预处理—卷绕式电芯正负极拆分—（负极片、正极片、隔膜），主要设备：裁切设备、去壳取芯设备、预整设备、极片分离设备等；1条磷酸铁生产线，实现年产500吨，生产工艺浸出—压滤—合成—压滤—陈化—压滤—反洗压滤—烘干—破碎—成品；主要设备：浸出釜、合成釜、陈化釜、压滤机、MVR蒸发器等。
新建70万吨大颗粒项目
本项目为河南心连心化学工业集团股份有限公司四分公司新建70万t/a大颗粒项目，分为两套装置，分别采用滚筒工艺和流化床工艺生产技术。建设规模：70万t/a大颗粒尿素。主要建设内容：滚筒大颗粒及流化床大颗粒主装置、配套包装楼、原料栈桥、产品栈桥、喷吹等装置；采购滚筒造粒机、流化床造粒机、鼓风机等设备，建设一套30万吨滚筒大颗粒装置和一套40万吨流化床大颗粒装置。
年产2万吨高纯度电子陶瓷级氧化铝再加工及1万吨氧化铝废渣循环利用项目
本项目租用大冶镇西刘碑村一组16号厂房约3000平方米厂房：
1、分两期建设，一期原材料为外购工业级氧化铝，通过分级、过滤、洗涤、筛分、提纯、包装等工艺，实现年产2万吨微纳高纯氧化铝；
2、二期原材料为外购氧化铝冶炼渣、氧化铌铝渣、钒铝渣、钨铁渣、铌铁渣，通过破碎、球磨、摇床、沉淀、脱水、烘干、包装等工艺，实现废弃物的循环利用。主要建设高纯度电子陶瓷级氧化铝再加工及氧化铝废渣循环利用项目，项目用水仅作为媒介循环利用，不产生废水；
3、一期主要生产设备：工业制纯水机、磨机、平盘、反应釜、压滤机、烘干机、筛分机、水处理机等。二期主要生产设备：破碎机、球磨机、摇床、烘干机、筛分机等。项目建成后用电量约800000度电；
4、工艺流程：原料准备-矿浆制备-溶出工序-沉降分离-沉降分离-精制与分解-焙烧-母液循环。
诚钰新材年产10000吨水杨酸项目
项目建设年产10000吨水杨酸生产线：
1、生产方法：由苯酚与氢氧化钠成盐，再经脱水后与二氧化碳发生羧基化反应生成水杨酸钠，水杨酸钠用硫酸酸析得水杨酸产品；
2、工艺流程：成盐配料、脱水、羧化、酸析、离心干燥、废水树脂吸附、MVR脱盐等；
3、主要生产设备及设施：成盐釜、羧基化釜、酸析釜、离心机、气流干燥机及其他辅助设备、环保吸附、脱盐设备等。
船用气凝胶材料制品关键技术攻关及产业化项目
该项目在现有厂房中，不新增用地，改造扩建年产100万平船用气凝胶材料制品生产能力：
1、原材料：纤维基材、硅源，工艺技术：溶胶凝胶-疏水干燥-裁切-缝制复合；
2、主要设备：溶胶凝胶系统配套输送和在线检测系统、疏水系统及热压、包封及裁切等后加工处理系统；高低温冲击、盐雾、燃烧等级等材料结构性能检测设备；
3、项目年新增用电量100万千瓦时，产品主要用于军用舰船方向，市场前景大；
4、工艺流程：原料准备-水解与缩聚-凝胶化- 老化-溶剂置换。
6万吨/年烧碱深加工项目
利用公司现有的烧碱生产线，对液碱进行浓缩提纯，采用降膜蒸发工艺，将50%液碱通过蒸发浓缩制成98.5%的固碱，年生产能力为6万吨。主要设备包括预浓缩器、终浓缩器、熔盐炉、结片机等。
4万吨/年低值废塑料高价值循环利用项目
项目占地50亩：
1、建设生产厂房、原料仓、产品罐区、办公楼及配套设施等，总建筑面积6000平方米，采用先进的低温低压催化裂解同步重组技术，实现低值废塑料高值化转化；
2、利用造纸厂废渣中高效分拣处理后的废塑料（主要成分为PE、PP、PS）等原料，经破碎、磁选除铁、催化热解、除尘重组、冷凝精制、成品调和包装入库；
3、主要装备包括破碎及磁选装置、熔融进料机、三级串联卧式热解反应装置、催化重组塔、冷凝装置、三相分离器、熔盐炉、PLC控制系统、尾气处理系统等；
4、项目产出的高纯度溶剂油氢含量≥13%、饱和烃含量≥80%，是石化企业催化裂化优质原料，可替代原油基溶剂油，年减碳8万吨，有效解决低值废塑料处置痛点，广泛供应中石化、外资化工等企业，助力“双碳”目标与循环经济发展，具有显著的经济、生态和社会效益；
5、工艺流程：通过破碎、清洗、分离、造粒等物理过程。
利用固废年产20万吨高纯氢氧化铝扩建项目
建设规模：利用固废年产20万吨高纯氢氧化铝；建设内容包含厂房及配套设施、原料仓、混料机、板式机、溶出磨、沉降槽、过滤机、分解槽等设备。工艺流程为：固废预处理-溶出反应-精制提纯-种分分解-分离洗涤-干燥包装-余热回收。
