独家项目

祥通碳材料年产3万吨球形石墨项目

主要建设面积195000平方米,其中高纯度球形石墨核心生产厂房1#50000平方米: 1、厂房2#40000,厂房3#40000,再生石墨原料预处理车间12000平方米,研发检测中心10000平方米;仓储物流中心25000,综合配套设施18000含综合办公楼、员工宿舍、食堂等,同时引进高纯度球形石墨自动化生产线3条,再生石墨原料预处理生产线配套2条以及辅助与环保设备; 1、工艺流程:原材料-净化-提浓-混合-乳化-包装。

年产8万吨新材料项目

建设总占地面积约2000亩的氧化镁新材料产业基地: 其中核心生产区建设2座总面积达50000平方米的智能化生产车间,引入自动化成型机、高精度数控雕刻机、环保型涂装生产线及智能包装设备,同步配套10000平方米研发设计中心、10000平方米现代化仓储物流园区、品牌展示与文化体验区及生活配套区,打造集智能化制造、研发创新、高效物流与品牌文化于一体的现代化产业综合体。

年产3万吨水性涂料项目

新建生产厂房、原材料及成品仓库、研发与质检中心、宿舍楼及办公楼等: 引进生产线4条,采购分散机、研磨机、砂磨机、乳化机、搅拌机、灌装机、静态混合器等设备,安装环保系统、安防系统、变频配电控制系统等,完善周边道路、停车场、美化绿化亮化等附属设施。

晋江市港益纤维制品有限公司锅炉绿色技改项目

项目无新基建,利用原有厂房: 1、为落实燃煤锅炉绿色替代政策要求,淘汰现有8200KW有机载热体锅炉1台等老旧高耗能设备及其配套设备; 2、购置1台36t/h载热体燃煤锅炉及其节能环保配套设备,预计年节能量2500吨标准煤。

环己酮挖潜增效改造项目

本项目以提升装置整体生产能力为目标,对2套水合法环己酮装置进行升级改造: 1、通过新增压缩机组、精馏塔、反应器等核心设备及配套系统,对现有反应系统和精馏系统优化调整,并对生产流程进行优化,2套水合法环己酮装置生产规模由原来40万吨/年提升至64万吨/年; 2、工艺流程:苯酚加氢-环己醇脱氢-精制分离。

现有1.5万吨纤维素酯技术提升改造项目

本项目依托现有厂房,罐区等设施,将现有CA10000吨、CAB2500吨、CAP2500吨改为CA5000吨、CAB5000吨、CAP5000吨,改进提升CA、CAB、CAP工艺,将1台乙酸配置釜和1台乙酸酐配置釜、6台CAB/CAP活化酯化釜改为8台CAB/CAP活化酯化水解釜;4台CA水解釜、4台CA活化酯化釜改为8台CA/CAB/CAP共用活化酯化水解釜,并配套一条丙酸酐生产线设备,以上建设内容改造后不新增产能。

年产20000吨水污染处理剂及1000万平方反渗透膜片生产项目

年产20000吨水污染处理剂及1000万平方反渗透膜片生产项目: 1、新建生产车间5座,仓库3座等附属设施,购置反应釜、清洗釜、冷凝器、全自动制膜线等设备,建成水污染处理剂生产线6条、反渗透全自动制膜线4条; 2、工艺流程:基膜制备-膜片涂布与复合-膜片裁剪与整理-卷制-固化与后整理-检测与包装。

年产500吨六氟磷酸锂项目

建筑面积441㎡。技改方面主要是采用无水氟化氢溶剂法生产固态六氟磷酸锂,购置反应釜3台、结晶釜4台、双锥干燥器2台、制冷系统1台套、尾气处理系统1台套等设备。建设年产500吨六氟磷酸锂生产线。新增生产能力:年产500吨六氟磷酸锂、2858吨31%副产盐酸。主要建筑物面积:441平方米,新增生产能力(或使用功能):年产500吨六氟磷酸锂、副产31%盐酸2858吨。

福建永恒创新材料有限公司二期项目

总建筑面积7000平方米: 1、建设三氟甲磺酸500吨、三氟甲磺酸酐350吨、8万吨七水硫酸镁、3万吨硫酸铝溶液、1.2万吨二水硫酸钙生产线、3600吨2-乙基蒽醌生产线,配套车间及甲、乙类仓库,罐区及附属公共设施。(该项目年耗电量7万千瓦时,年耗水量2万吨,换算标煤量10.31吨)。