独家项目

电子特气环保搬迁项目

建设内容:年充装氮/氩气2万瓶、超纯CO₂纯化500吨,特种气体仓储贸易10万瓶、气瓶处理2万瓶。 超纯CO₂:以99.99%食品级为原料,经气化(压力≥2.0MPa)、4柱吸附(脱除O₂等杂质,分子筛年换)、预冷液化、精馏(-24℃)、再沸分离,充装检验后外售。 氮/氩气:5N级原料汽化后,经混合分子筛纯化至6N级,充装20MPa以下钢瓶;每批产微量无害废气,纯化器半年300℃再生。 混合气:定制电子级气体,经气瓶检查、抽空置换、试漏、按计划充装(≤8m³/h,≤45℃)、后处理置换,检验滚匀后入库。建设内容:年充装氮/氩气2万瓶、超纯CO₂纯化500吨,特种气体仓储贸易10万瓶、气瓶处理2万瓶。 超纯CO₂:以99.99%食品级为原料,经气化(压力≥2.0MPa)、4柱吸附(脱除O₂等杂质,分子筛年换)、预冷液化、精馏(-24℃)、再沸分离,充装检验后外售。 氮/氩气:5N级原料汽化后,经混合分子筛纯化至6N级,充装20MPa以下钢瓶;每批产微量无害废气,纯化器半年300℃再生。 混合气:定制电子级气体,经气瓶检查、抽空置换、试漏、按计划充装(≤8m³/h,≤45℃)、后处理置换,检验滚匀后入库。

新材料及产品制造项目

年产5万吨速凝剂和7万吨减水剂建设项目: 1、新建年产5万吨速凝剂生产线,购置反应釜、搅拌机、灌装机等生产设备,新建年产7万吨减水剂生产线,配置聚合反应设备、自动灌装线等专用设备; 2、工艺流程:水解—缩合—中和—过滤—成品项目。

年产5万吨速凝剂和7万吨减水剂项目

年产5万吨速凝剂和7万吨减水剂建设项目: 1、新建年产5万吨速凝剂生产线,购置反应釜、搅拌机、灌装机等生产设备,新建年产7万吨减水剂生产线,配置聚合反应设备、自动灌装线等专用设备; 2、工艺流程:水解—缩合—中和—过滤—成品项目。

绿色制浆及资源综合利用项目(一期)项目

建设内容:建设1条年产50万吨漂白化学浆生产线,包括化学浆车间、碱回收车间和浆板车间,以及配套的公辅、储运和环保工程: 1、工艺流程:原料准备-反应条件控制-反应实施-精馏与纯化。

年产1000吨紫外线吸收剂系列项目

项目由来:紫外线吸收剂是目前应用最广的一类光稳定剂,是一种具有能够吸收290-400nm波长范围的紫外线能量,使自身变为激发态,并把额外能量以热或光的形式再释放出来的物质。结合当前我国紫外线吸收剂产业发展态势及宏观政策导向,科帆环保科技(重庆)有限公司拟于重庆潼南高新区东区组团A区T8-21/20地块,建设年产1000吨紫外线吸收剂系列项目,建设紫外线吸收剂生产线1条,共线生产紫外线吸收剂UV-P、UV-234两种产品各年产500吨。同时由于紫外线吸收剂UV-P、UV-234生产过程中的酸洗液、偶合液中含有大量的硫酸钠,拟对其进行回收,建设硫酸钠生产装置(1208.12t/a),配套建设相应的公用工程及辅助工程。工艺流程:(2)含氢废气还原反应尾气(G1-3、G2-3)含少量氢气,从安全因素考虑,该废气单独处理排放。根据设计,总废气量1500m³/h,拟采用二级活性炭吸附后经25m排气筒排放,保守考虑,单级活性炭吸附效率取65%,总效率为87.8%,本次评价取85%。UV-P和UV-234间歇生产,氢气最大产生量约0.05kg/h,该废气中氢气体积约0.56m³,体积占比0.037%,不在氢气爆炸极限范围(4%~74.2%)。

15万吨/年PGA(聚乙醇酸)项目

庆飞华环保科技有限责任公司计划在长寿区建设二氧化碳资源化利用制15万吨/年PGA(聚乙醇酸)项目,该项目采用二氧化碳与天然气干重整技术制取合成气,最终生产PGA,原料准备-乙交酯提纯-开环聚合-聚合反应控制-产物纯化-产品表征。

气凝胶产业基地项目

该基地建设项目预计总投资将超过10亿元,并计划分三期进行建设。其中,一期工程已投入5亿元,预计将建成30条气凝胶生产线、6条气凝胶绝热保温毡生产线、1条气凝胶板材生产线以及相关共用配套设施。二期工程将再投资5亿元,用于建设30条气凝胶生产线和20条气凝胶绝热保温毡生产线。而到了三期工程,将投入3亿元,进一步拓展气凝胶产业保温服装和建材生产线的建设。

丰雷页1井钻探项目

本项目为丰都县油气资源勘探而实施的勘探井,不包括开采。项目先实施丰雷页 1 井导眼井,井深 3577m,若目的层没有钻遇好的油气显示,则裸眼完井;若目的层钻遇良好的气层,则回填至 3120m 开始侧钻水平段,设计水平井深 5744m,其中水平段长约 1950m。勘探井主体工程施工内容由钻前、钻井和压裂测试 3 个阶段组成。