项目信息

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占地范围：8118.13亩，高性能硅氟新材料一体化项目： 1、建设内容：拟新建年产 36 万吨工业硅、10 万吨多晶硅、5 万吨三氯氢硅、12.5 万吨含氟聚合物（氟橡胶 1 万吨、FEP 1 万吨、PTFE 5 万吨、PFA 0.5 万吨、PVDF 5 万吨）、2.9 万吨 HFP、2 万吨五氟丙烷（R245eb）、3 万吨 HCC - 240（R240）、8 万吨 R152a（HFC - 152a）、12 万吨 R142b（HCFC - 142b）、7 万吨 VDF、12 万吨四氯乙烷、3 万吨四氯乙烯、19.5 万吨 R22、10.5 万吨 TFE 等装置；配套建设年产 76 万吨甲烷氯化物（一氯甲烷 36 万吨、二氯甲烷 13 万吨、三氯甲烷 27 万吨）、15 万吨 AHF、30 万吨氯化钙、30 万吨硫酸、24 万吨电石、90 万吨离子膜烧碱（综合利用项目自产废盐）等装置及相应设施。

占地面积134406.7平方米，建设面积146760平方米，其中生产车间面积66240平方米，办公用房16400平方米（含检测中心与研发中心），仓库58920平方米，其他相关配套设施:5200平方米： 1、年产15万吨聚氨酯高分子弹性体，2000万双超临界高物性鞋底； 2、新购置包括聚酯多元醇不锈钢反应釜、聚氨酯多元醇不锈钢反应釜、DCS全自动控制系统、全自动包装线、螺杆空压机、制氮机、真空机组、热媒油锅炉、气象色谱仪、水分测定仪、博力飞粘度计、冷却水塔、各类检测设备、TPU流水线、烘箱、粉碎机、螺杆造粒机、圆盘射出机、发泡罐、保压罐、去皮机、成型机、储罐、电动叉车等在内的162台（套）设备； 3、主要生产工艺为：1、鞋底原液工艺流程:①A组分原液:多元醇、乙二醇、助剂、水加入反应釜，搅拌30分钟后取样分析，合格后包装外售。②B组分原液:己二酸、乙二醇、二乙二醇加入反应釜，升温至140~145℃脱水，恒温2小时后升温至220~230℃进行酯化反应，加入催化剂进行抽真空反应，3小时后取样分析，合格后停止抽真空并降温到100℃。此工序主要生产聚酯多元醇，检验合格后部分用于出售，部分进入下一道工序。另一反应釜预先加入定量的异氰酸酯，然后将已生产好的聚酯多元醇按设定量加入到反应釜中，反应釜缓慢升温至70~75℃反应2小时，检测产品的异氰酸酯含量，当达到所需指标时，开始降温，对合格产品进行包装外售。③C组分原液:固胺和乙二醇加入反应釜，搅拌30分钟后取样分析，合格后包装外售。

购买厂房及附属用房约1.1万平方米，新建厂房及附属用房约2.5万平方米，工厂生产铁道声屏障吸声材料等岩棉新材料。

拟建设层高9.5米单层全钢架结构标准厂房约1.2万平方米，产业园发展定位：以硫钛循环经济产业为重点，功能涂料、车用化工新材料、电子化学品、新能源化学品为支撑的高端化、特色化产业集群，高质量服务于新一代电子信息、新材料等战略新兴产业发展对高端化工产品的需求。

建设年产80kt高纯硫酸锰、40kt电解二氧化锰项目。

本次改扩建一期工程产品包括:年产1.0万吨五氯丙烷(R240fa)、0.4万吨五氟丙烷(R245fa)和0.3万吨四氟丙烯(R1234ze)： 1、并配套建设公用工程:HCL吸收及焚烧装置、消防水站、循环水站、空压站、维修车间(空调机房)、污水站、液化天然气站、事故水池、冷冻站等;辅助设施:车间辅助用房、综合仓库、甲类仓库(甲类危废仓库)、危废仓库、五金仓库、中控室、餐厅、罐区(建设一期物料需求)、装卸站、VCM卸车区、充装厂房、南门(一)、分析室等;环保设施:HCL吸收及焚烧装置、危废仓库、污水站及外排口。

项目主要建设15万吨/年废盐处理装置、30万吨/年离子膜烧碱装置、18万吨/年环氧氯丙烷工艺装置、7万吨/年氯化石蜡装置及配套公用工程。

精细化工及原料工程项目选址在辽宁省盘锦市大洼区辽东湾新区，项目建设规模主要为1500万吨/年炼油、165万吨/年乙烯、200万吨/年对二甲苯等，下游规划有乙烯和丙烯产品链、精细化工产品链等。

建设煤基化工耦合绿氢清洁能源示范工程一一40亿立方米/年煤制天然气项目，规划建设2套20亿Nm3/年煤制天然气装置及配套公辅装置，同时规划50万吨/年CCUS装置、25000Nm3/h电解水制氢装置。

新增土地36.03亩，新建厂房等总建筑面积20000平方米，购置真空蒸发装备、氢化反应釜等国内先进生产设备，形成年产30吨氢化镁的生产能力；项目建成后，预计可实现年产值21726万元。