项目信息

6万吨/年聚甲醛项目

6833.25 ㎡;建设三栋生产车间,设置甲醛合成单元、三聚甲醛(TOX)及稀醛回收单元、聚合及后处理单元,对一期工程中的二氧戊环单元进行。扩产改造,配套扩建一期工程的公用工程站、循环水站和变电所。

高端化纤装备智能化数字制造项目

一期投资3亿元,占地面积30000平方米,采购大型加工中心、双头数控车床、外圆磨床、机器人焊接生产线等智能化设备,以及超高分子量聚乙烯纤维熔融纺丝智能化试验线,部署MES(制造执行系统)、PLM(产品生命周期管理)等软件程序,实现生产过程的自动化与智能化,提高高性能纤维及防弹复合材料装备技术领域的研发及生产效率,打造高性能纤维新材料设备制造行业全流程数字化智能制造平台。

多面体钛酸锶聚光制(加)氢一体站项目(一期)

项目占地33亩,含多面体钛酸锶聚光制氢系统一套,年产能氢气200 吨,包括定日镜 144 个(含 52 面子镜、钢构立柱、梁檩、电机、推杆等模块),聚光反应塔一座(含催化反应器装置 24 个、制氢冷却装置、缓冲罐),加氢站一座(含压缩机、缓冲罐、冷却系统、加氢机),纯化水装置一套,设备及管理用房约 300 平米。

碳纤维复合材料创新生产基地项目

该项目位于新泰市新甫街道滨河大道509号智佳产业园,项目占地12亩,拟利用园区现有8000平厂房: 1、主要设立碳纤维复合材料(编织织物、预浸料、短切碳纤维)研发、生产及制造事业部厂房,包含地面编织生产车间3000平、地面预浸生产车间4000平、地面短切生产车间1000平。新上编织机、涂胶机、复合机、组装机、短切机8台。其中编织机3台,预算400万;预浸设备(涂胶机+复合机)2台,预算800万;短切设备3台,预算100万; 2、主要产品:碳纤维织物、碳纤维预浸料、碳纤维短切丝。建成后可年产碳纤维织物100万㎡,碳纤维预浸料500万㎡,碳纤维短切丝300吨,达产后可实现年产值2亿元,实现税收2000万,解决就业30余人。主要原材料(外购):碳纤维丝、树脂、离型纸、PE膜等。

准东20亿立方米年煤制天然气项目

项目主要建设内容包括空分装置、煤气化装置(固定床气化、煤气水分离、氨酚回收及变换)、净化装置(合成气冷却、酸性气体脱除、制冷及压缩和50万吨/年CCUS装置)、甲烷化装置(高温甲烷化、天然气压缩及干燥装置、液化天然气装置)、硫回收装置、发电和新能源(150MW光伏,1万Nmdeg;/h电解水制氢)以及为工艺装置配套的锅炉装置、公用工程及辅助生产设施等。项目总投资约170.61亿元(含增值税)。项目建成后,年产天然气18.33亿Nm3、液化天然气(LNG)1.67亿Nm3、石脑油2.33万吨、中油6.13万吨、焦油4.33万吨、粗酚1.90万吨、液氨2.48万吨、硫磺1.8万吨、硫铵0.62万吨、液体C02 50万吨。

年产15万吨粉末涂料用聚酯树脂项目

建设内容包括通过新取得土地使用权自建厂房及附属设施,购买反应釜、蒸馏柱、钢带冷却压片机组等设备,形成年产15万吨粉末涂料用聚酯树脂的生产能力: 1、工艺流程:原材料准备-氧化反应-一催化剂-冷却与结晶-包装与储存-质量控制。

年产500吨3-羟基丁酸钙/镁/钠、2-氟丙烯酸钠盐、邻氯苯甲酸项目

利用现有厂区闲置设备建设年产500吨3-羟基丁酸钙/镁/钠、500吨2-氟丙烯酸钠盐、500吨邻氯苯甲酸: 1、建设3-羟基丁酸钙/镁/钠、2-氟丙烯酸钠盐、邻氯苯甲酸提纯生产线2条,项目总占地面积2000平方米; 2、工艺流程:主要为物理提纯,过滤、浓缩、结晶、离心、干燥、粉碎包装工序完成; 3、主要设备为:原料罐、计量罐、搅拌罐、板框压滤机、离心机、浓缩器、研磨机、干燥机等。

康仝新材料项目

涉及面积约1362.81平方米,拟购置共混造粒生产线等生产设备,项目完成后,在长沙经开区内年产PPS导电颗粒产品约1200吨。

年产5000吨海洋防腐用低温活化聚酰胺蜡微粉生产线制造项目

项目地址在浙江省安吉县天子湖工业园区,利用原有建设用地20亩,新增建筑面积23000平方米,新增动态管式反应器,分子短程分馏器,气流粉碎机、各类反应釜等设备40余台套,形成年产5000吨水性聚酰胺蜡微粉生产能力。预计新增产值8000万元,利润1200万,税金600万元。

钢厂煤气高附加值清洁低碳产品转化项目

总占地面积365亩,(其中生产装置占地面积约69.86亩,原料、中间产品及产品的储运装置占地面积约50.04亩,工艺工程及辅助设施用地约53.97亩,行政管理设施及其它占地面积约191.13亩),总建筑面积约30000平方米: 1、购置焦炉煤气提纯分离氢气装置、转炉煤气提纯分离一氧化碳装置、甲醇制二甲醚装置、二甲醚与一氧化碳羰基化反应装置、乙酸甲酯加氢装置、甲醇乙醇分离装置、乙醇脱水装置等设备330台(套); 2、主要利用山钢股份莱芜分公司钢铁生产过程中副产的焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气,分离提纯氢气和一氧化碳,与外购甲醇经中间产品乙酸甲酯合成乙醇、并副产重组分; 3、项目建成后,年可减少钢厂CO2排放量50万吨、SO2排放量109.3吨、PM排放量15.6吨、NOx排放量156吨,年可生产乙醇30万吨、乙酸甲酯48万吨、重组分1320吨。