项目信息

100万吨/年煤气化渣资源化综合利用基础设施建设项目(EPC)

本项目为煤气化渣规模化资源化综合利用项目,采用“酸浸线+微晶玻璃线”双线并行工艺,实现煤气化渣的高值化、全组分利用: 1、总占地面积200亩,建设周期为12个月。总建筑面积106667m2,总道路硬化面积20000m2,总绿化面积33333m2.项目主要规划建设酸浸车间、浓缩车间、聚合车间、干燥车间、白炭黑车间、微晶玻璃车间、残渣车间;办公楼,另外还包括配电室、门卫、道路、绿化等配套工程及水电暖通等附属设施工程。 工艺流程:煤炭破碎与煤气化-一氧化碳变换-酸性气体脱除-高温甲烷化-合成天然气产品-包装

新材料科创园项目

资金来源:自筹。占地面积约200亩,总建筑面积约18万平方米,拟新建2栋甲类仓库、4栋甲类生产车间、2栋丙类仓库、10栋丙类生产车间、1栋13层运维管理中心、1栋13层分析化验中心、2栋4层综合科研中心研楼、1栋4层智能研发中心及相关配套设施等。 工艺流程:原材料-净化-提浓-混合-乳化-包装

年产水性涂料中间体及树脂2万吨、高分子新材料1万吨、人工智能感应涂料及树脂3万吨生产线项目

项目分两期建设:计划总用地面积80000平方米: 1、一期建设工期为2026年12月至2028年12月,总用地面积33333平方米,总建筑面积26666平方米,其中:办公楼800平方米、宿舍楼800平方米、研发大楼1200平方米、门卫室60平方米、食堂300平方米、生产车间23506平方米; 2、购置化工生产设备设施等360台(套),建成后可实现年产水性涂料中间体及树脂2万吨、高分子新材料1万吨生产线; 3、二期建设工期为2029年3月至2032年3月,购买土地46667,新建厂房36000平方米,购置生产设备500台(套),建成后可实现年产光伏集束涂料及固化剂2万吨、人工智能感应涂料及树脂3万吨生产线。合计实现年产水性涂料中间体及树脂2万吨、高分子新材料1万吨、光伏集束涂料及固化剂2万吨、人工智能感应涂料及树脂3万吨生产线。 4、工艺流程:原材料准备-塑炼-铺设真空袋-抽真空-树脂固化-脱模和后处理-质量检查。

新型材料产业园项目

项目总用地面积67056.66㎡(约合100.585亩),总建筑面积102148.00㎡: 1、主要包括1#生产车间建筑面积45440.00㎡,2#生产车间建筑面积14700.00㎡,3#生产车间建筑面积9050.00㎡,4#生产车间建筑面积32880.00㎡,门卫建筑面积78.00㎡,机动车停车位204个,非机动车停车位2040个,充电桩31个;并配套道路、硬化、给排水、电气、绿化等相关附属工程。

年产5万吨超高分子量聚乙烯树脂项目

本项目占地120亩,主要建设年产5万吨超高分子量聚乙烯树脂装置、配套辅助公用设施及厂前区办公设施等; 生产工艺路线:配料—聚合—调配—冷却—成品。

年产29000吨功能性助剂项目

本项目占地面积约为40000平米,建筑面积约29000平方米: 1、工厂建设周期24个月。利用原有办公楼、丙类仓库,新建:甲类厂房(2栋)、甲类罐区(100m³,12座)、丙类罐区(300m³,2座)、装卸站台、泵区、甲类库、消防水系统、消防水池、污水处理车间(带污水处理池)、事故池、控制室、变配电室、初期雨水池、危废库等; 2、生产规模为年产2.9万吨功能性助剂等产品,包括生产改性蜡乳液5000吨/年,生产改性聚乙烯蜡固体产品1万吨/年,生产改性聚丙烯蜡2500吨/年,α烯烃聚合物类产品4500吨/年,树脂类聚合物7000吨/年。副产物溶剂油750吨; 3、工艺流程:原材料-净化-提浓-混合-乳化-包装。

光电子功能晶体材料制造项目

建设内容描述:该项目总占地2000平方米,为光电子功能晶体材料,行业代码(3985)。为磷化铟多晶材料,原料为高纯铟和高纯红磷。产品工艺:购进高纯铟和红磷、装入石英容器、石英真空密封、水平多晶合成炉高温合成、成品。购进多晶体制造设备50台套。年总产量8吨。 工艺流程:原料准备-矿浆制备-溶出工序-沉降分离-沉降分离-精制与分解-焙烧-母液循环

年产66100吨精细化学品项目

建设内容:现有工程位于原福建华光仪表有限公司用范围内,异地搬迁建设项目总用地99.99亩。为7条生产线,分别为年产1000吨4-三氟甲基烟酸(F4)生产线,年产100吨2-甲基-3-三氟甲基苯胺(MTA)生产线,年产20吨(5S)-N-(甲氧羰基)-L-缬氨酰-5-甲基-L-脯氨酸生产线,年产10吨4-氨基-5-氯-2,3-二氢苯并呋喃-7-羧酸甲酯生产线,年产600吨邻苯二甲酸二辛酯(DOP)生产线,年产600吨邻苯二甲酸二异壬酯(DINP)生产线,年产120吨3-羟基苯乙酮生产线及其配套工程。

高分子胶粘新材料二期项目项目

项目建筑五栋厂房,用地面积15750.02平方米,建筑面积19470.04平方米。含研发中心、仓储中心、加工设备集中中心,新建1条特殊涂层的涂布线,2条UV光减粘功能性膜材涂布线,3条热固化型UV光减粘型功能性膜材涂布生产线,4条环保型物殊UV树脂合成的UV固化型功能型膜材精密涂布生产线;购置40000立方米/小时RTO废气处理设备1台,精密分条、分切、真空搅拌等设备20台。项目应用了UV光固无溶剂应用技术、特殊UV波段减粘技术,技术处于行业领先,可有效解决新能源行业应用难度。项目投产后,新增产能12000万平方米,年产值1.2亿元。项目建筑五栋厂房,用地面积15750.02平方米,建筑面积19470.04平方米。含研发中心、仓储中心、加工设备集中中心,新建1条特殊涂层的涂布线,2条UV光减粘功能性膜材涂布线,3条热固化型UV光减粘型功能性膜材涂布生产线,4条环保型物殊UV树脂合成的UV固化型功能型膜材精密涂布生产线;购置40000立方米/小时RTO废气处理设备1台,精密分条、分切、真空搅拌等设备20台。项目应用了UV光固无溶剂应用技术、特殊UV波段减粘技术,技术处于行业领先,可有效解决新能源行业应用难度。项目投产后,新增产能12000万平方米,年产值1.2亿元。

广东豫清源科技有限公司湛江绿色低碳尿素项目(一期)项目

主要建设尿素装置、大颗粒装置,以及包装储运设施、变电所、现场机柜间、液氨储罐、火炬、消防事故水池等配套辅助生产设施。主要设备包括尿素汽提塔、尿素高压反应器、高压甲胺泵、高压氨泵、中低压分解器、氨冰机、真空分离器、液体二氧化碳泵、流化床造粒机等。设计产能为年产大颗粒尿素60万吨、二氧化碳57万吨。