10万吨/年废润滑油加氢耦合精制工艺技改及数字化升级项目
利用原有土地面积30636平方米：
工艺系统建设，新建催化加氢反应单元(反应器、换热、分离设备等)、原有工艺系统改造、设备安装及配套管线；
数字化系统建设，DCS/PLC控制系统、传感器、在线检测设备、数字李生平台、MES系统、移动端监控平台等；环保设施配套，尾气回收装置、废水处理系统、废渣减量化处置设施等。
项目信息
筛选
碱渣综合利用项目(一期）项目
该项目占地面积为35,166平方米,建筑面积为15,165平方米,新建：
○ 车间
○ 仓库
○ 办公
○ 配套设施
年产5万吨聚烯烃弹性体产业示范项目
建设年产5万吨聚烯烃弹性体POE产业示范项目，规划产能为3.5万吨/年乙烯-辛烯共聚物与1.5万吨/年乙烯-丁烯共聚物及相关配套设施。
年产安全型食品添加剂氨水3万吨和工业级氨水4万吨扩建项目
扩建年产安全型食品添加剂氨水3万吨和工业级氨水4万吨项目：
土建工程依托现有建构筑物（含装卸区、罐区基础、变配电室等），更换超级吸氨器1台及配套设备，并依托利用现有氨水储罐、液氨储罐、装卸泵等设备；扩建后产品总产能7万吨/年
年产5万吨石墨烯前沿润滑材料、10万吨石墨烯改性复合材料生产基地项目
计划购入储罐、生产调和设备、反应调合釜、生产灌装流水线等设备：
形成5万吨石墨烯前沿润滑材料生产能力，其中包括2万吨车用石墨烯特种润滑油、2万吨工业石墨烯特种润滑油和石墨烯润滑脂1万吨，同步建设石墨烯前沿润滑材料研发、试验、检测室。
佳木斯瀚雅风电制氢合成绿甲醇一体化项目
主要建设30万吨绿色甲醇生产装置及热储能装置，项目计划占地面积35万平方米，采用风电与光伏发电互补系统技术，电解水制氢和二氧化碳催化合成绿色甲醇
工艺流程：合成法-干馏法-原料处理-甲醇合成-甲醇提纯与储存
华中新能源新材料产业园（滨化高端盐化新材料产业园）项目
规划用地2300亩，一期主要建设年产60万吨盐化工循环利用及下游配套系列项目，产品包括液碱、液氯、盐酸、氢气等。
年产3000吨电子级盐酸6000吨电子级硝酸12000吨电子级光阻稀释剂8500吨电子级丙二醇甲醚3700吨电子级丙二醇甲醚乙酸酯项目
唐山三友电子化学品有限责任公司年产3000吨电子级盐酸、6000吨电子级硝酸、12000吨电子级光阻稀释剂、8500吨电子级丙二醇甲醚、3700吨电子级丙二醇甲醚乙酸酯项目：
湿电子化学品车间四、车间五，光阻稀释剂装车站、硝酸盐酸装车站，丙二醇甲醚及乙酸酯罐区、硝酸盐酸罐区，丁类库房一；
扩建超纯水系统（含配电室）、原料卸车及副产装车位。配套建设闭式循环水、氮气、冷冻水系统及污水处理设施对现有湿电子化学品车间三进行改造，新增电子级光阻稀释剂、丙二醇甲醚、丙二醇甲醚乙酸酯的200升桶充装系统，并升级尾气处理系统。改造现有灌装车间，新增电子级盐酸、硝酸的200升桶充装系统；
新增设备约230余台套，涵盖反应、精馏、纯化、灌装及自动化控制系统，确保产品达到电子级高纯标准。
10万吨农业级磷酸一铵改建8万吨工业级磷酸一铵项目
关闭（功能性拆除）现有一条13.3万吨/年农业级磷酸一铵装置生产线，通过产能置换，改建现磷石膏厂房，新建8万吨/年工业级磷酸一铵装置生产线一条，建成后全厂可年产18万吨/年工业级磷酸一铵，配套完善相关环保设施。
