58万吨/年炭黑油加工项目
年产蒽油12万吨，沥青46万吨：
1、主要建设设施：蒽油提取厂房、中间槽区等购置安装设备：蒽塔、蓄热式管式炉、软沥青抽出泵、软沥青循环泵、一蒽油回流泵、低温导热油循环泵等各类泵，以及一蒽油冷凝器、一蒽油冷却器、软沥青/炭黑油换热器、软沥青冷却器、气液分离器等设施设备
项目信息
筛选
—高丰度13CO气体富集建设项目（二期）
中核桐源—高丰度13CO气体富集项目（二期），二期项目则是在一期的基础上进一步扩大产能，建设年产1000公斤13CO气体项目
LNG天然气液化厂扩建项目
建设日处理原料气100×104Nm3的天然气液化装置，其中包含1套100×104Nm3的净化装置，1套100×104Nm3的液化装置，1座20000m3的LNG低温常压全容罐及配套公用工程及辅助生产设施等内容；
、项目总占地130亩，原日产量6万方厂区占地30亩，扩建厂区占地100亩。
北方稀土湿法冶炼及无机功能材料中试基地建设项目-厂房
中试阶段厂房一层区域（建筑东北侧）：
1、单层中试区域，共2跨，66m;84m，面积为5874.63m2，未来根据具体项目、原辅料处理区、产成品区域要求进行布置，分别配有吊装设备。二层区域（建筑西北侧）：二层中试区域，共1跨，33m;84m，面积为5688.3m2，一层设置丙类萃取区域（面积为826.56m2，面积占总建筑面积＜5％）、材料间、废料间、真空站、空压站、纯水制备间、办公区、单梁吊检修区域等；二层为中试区域，并配有吊装设备；三层区域（建筑南侧）：三层小试区域，共2跨，18m;99m，面积为5589.57m2，设置洁净室（高纯产品中试）、小试区域、配电室、机柜间、办公区域等；
2、公辅设施（1）变电站：车间内配套变配电设施；（2）供气设施：包括：车间内新建一座空压站及压缩空气供气系统；车间内配套设置天然气供气系统；车间内配套生产蒸汽供汽系统；（3）厂房内配套采暖、通风设施，其中，通风设施包括：洁净室配套洁净室空气净化和空调通风设施；（4）车间内配套设置消防水泵房，以及室内外消防系统；（5）厂房外地下设有生产废水储池用于生产废水收集及中转；（6）厂房内配套火灾自动报警及监控等弱电辅助设施；（7）厂区总平面布置、外线等辅助设施。
环氧树脂一体化项目(一期)高盐废水装置氧化反应器壳体项目
高盐废水净化装置是陕西榆能能化新材料有限公司环氧树脂一体化项目（一期）的生产装置之一：
1、本装置采用沉降、过滤、高压氧化、离子交换等方法处理环氧树脂装置所产生的含盐废水，将含盐废水中有机物及金属离子含量降至目标值。
年产4万吨三氯丙烷、3万吨二氯丙烷、2.5万吨二氯丙烯生产项目
新建三氯丙烷、二氯丙烷、二氯丙烯等生产装置，配套建设辅助、公用、储运及环保设施；形成年产4万吨1,2,3-三氯丙烷，3万吨1,2-二氯丙烷、1.5万吨顺反式1,3-二氯丙烯、1万吨2,3-二氯丙烯，年副产2500吨三氯丙烷普通溶剂、1000吨盐酸、150吨次氯酸钠、6000吨氯化钠。
30万吨/年氯乙酸、15万吨/年环氧氯丙烷装置（扩改）项目
对氯乙酸装置I、II以及环氧氯丙烷装置I、II进行扩能改造，将公司内原有醋酐连续法氯乙酸装置产能由原来的年产24万吨扩至年产30万吨，原有甘油法环氧氯丙烷装置产能由原来的年产12万吨扩至年产15万吨。
年产6000万片树脂镜片迁建项目
凯米光学年产6000万片树脂镜片迁建项目：
1、此项目计划将现位于嘉兴市经开区昌盛东路89号和正原路329号的凯米光学（嘉兴）有限公司的两个厂房5条生产线，迁建至东至怀安路，南至万中物流用地界，西至华玉路，北至周安路地块。新旧设备比例约1:9，总投资约3.3亿元人民币；
2、公司是一家由法国依视路(ESSILOR)和韩国凯米(CHEMLENSCORP)共同出资成立的大型外资企业，拥有亚洲一流的光学研究所，引进了当今韩国先进的树脂镜片全自动生产设备和技术，具备雄厚的镜片加工和生产实力。产品除销售中国大陆大部分省市，而且还出口到韩国、日本、德国、香港、台湾等相关30多个国家和地区；
3、项目完成后，可形成生产一般折射率到高折射率镜片，年产量达到6000万片的全世界最大的工厂之一。
定制涤纶短纤维生产项目
新建厂房及附属用房约2万平方米，购置转鼓干燥机、螺杆挤压机、真空煅烧炉、后纺流水线、冷却塔等设备，项目竣工投产后可实现年生产定制涤纶短纤维6万吨。
