超高分子量聚乙烯纤维及UD无纬布项目
该项目占地面积约300亩，主要建设内容为分两期投资，新建年产6400吨超高分子量聚乙烯纤维及800吨无纬布生产线。其中，一期新建8条超高纤维生产线，二期新建4条纤维生产线和4条UD无纬布生产线。
项目信息
筛选
华中高性能碳纤维生产基地项目
占地面积约136亩，拟建设2条5000吨级高性能PAN基碳纤维原丝生产线和1条3000吨级高性能碳纤维生产线及相应的公用附属工程。项目建成后形成年产10000吨PAN基原丝及3000吨碳丝的产能。
工艺流程：原料处理-预氧化处理-高温炭化炉碳化-表面处理-模压成型-冷却与收缩控制
绿色低碳高端化学品项目（10万吨/年粉末涂料添加剂项目）
自筹资金粉末涂料添加剂项目主装置框架、罐组一（围堰）、罐组二（围堰）、初期雨水池及事故缓冲池、罐区初期雨水池和项目配套设施等土建：
1、工程所处位置：聊城市高新技术产业开发区化工产业园。图纸范围内所有土建工程内容（钢结构除外）及设备基础均由承包方施工。
工艺流程：原材料-净化-提浓-混合-乳化-包装
新疆天运合成氨技改项目
新疆天运合成氨技改项目：
1、对厂区现有合成氨装置、尿素装置及配套装置进行节能升级改造，技改项目将采用国内最先进的工艺技术和节能高效设备进行新建，旨在彻底淘汰老旧装置，同步推进智能制造，从而大幅提升企业的本质安全水平；
2、项目完成改造后，单位产品能耗将显著降低，可达到煤制合成氨1级能效水平。
高性能低介电低膨胀玻璃纤维布生产线项目
项目占地约71亩：在现有厂区内建设（不新增征地），建筑面积44556平方米（辅房两层）：
1、项目采用自主研发产品技术，购置联合整浆机、并轴机、喷气织布机、表面处理机、开纤机、织物质量保证系统、金属探测器、验布机、智能化TTCS控制系统等先进设备，建设高性能低介电低膨胀系数玻璃纤维布生产线；
2、以自产低介电低膨胀系数电子纱为原料，形成年产低介电低膨胀系数玻璃纤维布5120万米的生产能力。项目投产后达到国际先进水平。产品应用于高频高速通信、AI算力、IC封装等高端产业领域。项目年综合能源消费量约为7119吨标准煤；
3、工艺流程：原料准备-熔制-拉丝-后处理和包装。
30万吨/年煤焦油深加工项目再精馏改造项目
项目总用地面积为56592平方米，无需新增土地：
1、主要建设内容为一条15万吨/年中、高温煤焦油加工利用生产线，原料为中、高温煤焦油；
2、产品主要为：煤沥青、蒽油、零号酚油、高萘洗油，配套设施为中间罐区、及环保、节能、安全、消防等附属设施；
3、工艺流程：原油处理-常减压蒸馏-催化裂化-加氢裂化-延迟焦化-催化重整-精制与成品生产。
南化年产15000吨沸石分子筛催化剂项目
占地面积94亩，新建办公楼、生产车间、生产设备等，建设沸石分子筛催化剂生产线，项目建成后年产沸石分子筛催化剂15000吨：
1、工艺流程：原料制备与配胶（Precursor Synthesis）--水热合成-后处理与成型-金属负载与活化。
年产15万吨绿色低碳高分散白炭黑联产14.5万吨小苏打项目
项目分两期建设，一期包括5万吨/年生物质纳米无机填料、5万吨/年小苏打；二期包括5万吨/年二氧化碳法纳米无机填料、5万吨/年特种纳米无机填料以及9.5万吨小苏打：
1、工艺流程：绿色原料准备与预处理-主体制备工艺（湿法沉淀/溶胶-凝胶法）-洗涤、干燥与成型-表面改性与高分散处理（核心）-环保与能耗管理。
280万吨二氧化碳捕集密相管输驱油封存全链技术研究与示范项目
本次拟在天智辰业南侧围墙外新建二氧化碳捕集厂1座，在20万吨的新疆敦华石河子十户滩工业园区CO2捕集液化工程东南侧新建天业汇合枢纽站1座，新建二氧化碳捕集厂至天业汇合枢纽站的二氧化碳输送管线46.7km、天业汇合枢纽站至玛湖末站的二氧化碳输送管线204km，配套建设6座阀室、2座中间站、1座末站；配套建设供配电、消防、道路等公用工程；
年产50000吨磷酸铁项目
生产车间、办公室、仓库等，建筑面积约20000平方米，购置生产设备约200余台（套），年产50000吨磷酸铁；
生产工艺路线：以精制磷酸、磷酸一铵（外购）、纯铁、硫酸亚铁、双氧水等为主要原料，采用铁法工艺
