项目信息

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在现有的401液体储罐区新增一个高氯酸钠玻璃钢储罐：1、新建一个初期雨水池，建筑面积约310平方米；外购高氯酸钠10800吨，实现高氯酸钾最大产能由10000t/a提升到20000t/a。

年产9220吨混配有机硅产品，包括有机硅消泡剂3000吨、有机硅电子显影液1200吨等产品。建设办公楼（三层）、甲类车间、甲类仓库、丙类仓库及车间等5栋建筑。

项目以聚氨酯、PET、不干胶、石塑、铝板等为主要原辅材料，以胶印机、丝印机、滴胶机、模切机等为主要设备，通过胶印、丝印、滴胶、模切、检验、包装等为主要生产工艺，年产量2000万片。

项目建设规模为100万吨/年精制盐，二水氯化钙25万吨/年， 项目达产后预计年均利润总额约6961万元，税后内部收益率约9.66%，投资回收期约8.75年(含建设期)，总投资收益率约9.67%。

年产1万吨UV单体1万吨树脂及胶粘剂生产项目，项目用地约40亩，总建筑面积约4万平方米，生产厂房4栋，员工宿舍1栋，办公大楼1栋，仓库1栋及相关配套设施，主要建设树脂及胶粘剂生产线。

本次改扩建一期工程产品包括:年产1.0万吨五氯丙烷(R240fa)、0.4万吨五氟丙烷(R245fa)和0.3万吨四氟丙烯(R1234ze)： 1、并配套建设公用工程:HCL吸收及焚烧装置、消防水站、循环水站、空压站、维修车间(空调机房)、污水站、液化天然气站、事故水池、冷冻站等;辅助设施:车间辅助用房、综合仓库、甲类仓库(甲类危废仓库)、危废仓库、五金仓库、中控室、餐厅、罐区(建设一期物料需求)、装卸站、VCM卸车区、充装厂房、南门(一)、分析室等;环保设施:HCL吸收及焚烧装置、危废仓库、污水站及外排口。

项目新建公用管廊9.15公里，包含110kv电力排管、35kv电力排管、10kv电力排管、通信排管、DN200给水管排管、DN250给水管排管、DN800雨水管排管、DN1000雨水管排管、DN200污水管排管、DN250污水管排管、DN400污水管排管、DN600污水管排管、DN800污水管排管、DN1000污水管排管。主要建设内容包括建筑工程、桩基工程、工艺管道安装、雨水工程等以及其他配套设施。

年产10万吨液盐电解液，项目总用地面积75亩，总建筑面积30000平方米，主要建设生产厂房、原材料及产品库房、办公楼、储罐区以及配套建筑等，工艺流程:外购高醇溶剂入储罐，采用9条DCS智能自动化与数据化一体装置来料接收、自动吸附、转料、过滤生产线。

该项目占地面积约50.5亩，建筑面积约11000平方米： 1、该项目使用甲苯、乙酸乙酯、醋酸乙烯、丙烯酸丁酯、苯乙烯、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸异辛脂作为主要原料，年产3万吨OCA光学胶新材料（其中水性OCA光学胶2万吨/年、溶剂型OCA光学胶5000吨/年、可降解电子胶黏剂5000吨/年）； 2、工艺流程：原材料准备-溶解和混合-重聚合-过滤和脱气-调整粘度-包装和储存-固化-质量检测。

本项目拟用地22.83亩（15217.05平方米）总建筑面积共5208平方米： 1、新建甲类车间、甲类仓库、储罐区、固废垃圾房、消防循环水池、应急池、污水处理区等生产及辅助设施； 2、购置全自动反应釜、电子数控混合釜、高速分散机、混料机、纳米卧式研磨机、数控球磨机、全自动离心机、真空上料机、去离子水装置、激光粒度仪、高温热重分析仪、全自动表面张力仪以及相关安全环保设备等400台（套）； 3、高纯球形介孔氟处理二氧化硅产品以水玻璃、去离子水、碳酰胺等为原料，经混合搅拌、缩合、过滤清洗、干燥煅烧、筛分，得到高纯球形二氧化硅；再将氟硅烷喷洒于硅粉表面，经表面处理，得到产品。重防腐涂料及树脂产品主要是以丙二醇和己二酸为原料，经酯化得到重防腐涂料聚酯树脂产品；以叔丁酚和多聚甲醛为原料，在催化剂作用生产重防腐涂料酚醛树脂产品；以环氧树脂、酚醛树脂或胺基树脂、乙二醇丁醚BCS、二丙二醇甲醚DPM、丙二醇甲醚醋酸酯PMA等为原料，混合搅拌得到金属包装防腐涂料；以聚酯树脂、胺基树脂、钛白粉、二价酸酯DBE、150号溶剂油和正丁醇溶剂等为原料，混合搅拌得到金属包装防腐涂料；以聚酯树脂、胺基树脂、二价酸酯DBE和150号溶剂等为原料，混合搅拌得到金属包装防腐涂料；以水性聚酯树脂、水性丙烯酸树脂、去离子水等为原料，混合搅拌得到金属包装防腐涂料；以水性环氧酯树脂、胺基树脂、钛白粉、去离子水等为原料，混合搅拌得到金属包装防腐涂料； 4、项目建成达产后，可形成年产2000吨高纯球形介孔氟处理二氧化硅、10000吨重防腐涂料及树脂的生产能力； 5、工艺流程：原料预分离-热聚合-降膜蒸发-产品精制-改性处理-环保处理。