年产1600吨高纯六方氮化硼微晶项目
项目位于河南信阳，工艺流程：原料、混料、预烧、粉碎、高温合成、气流粉碎、水洗、冷却、烘干、气流粉碎、包装项目
项目信息
筛选
石墨烯新材料生产制造产业园基础设施项目
主要建设4F标准化工业厂房；采用的工艺流程：石墨烯制备-膜化与涂覆-缺陷修复与还原-石墨化处理-致密定型与压延-后处理与封装。
硫化工新材料项目（一期工程）项目
占地约105亩，建设规模为5000吨／年DMSO联产300吨／年BMTP及15000吨／年十二硫醇，以硫化氢为原料，开展有机硫化工产品的研发，并建设硫化工新材料；当前需建设5000吨/年DMSO联产300吨/年BMTP，15000吨/年十二硫醇生产装置及公辅工程。
油漆车间、树脂车间生产线绿色化、智能化升级改造项目
项目计划改造储罐区的储罐和输送管道，购进先进的自动灌装机、智能砂磨机、高速分散机、树脂反应釜等设备，增加自动化控制系统实现对原有的油漆生产线和树脂生产线进行智能化更新改造。改造后成效物料输送管道化、密闭化，可以减少VOC排放，减少大气污染，保护环境质量，实现自动化生产，提高生产效率和产品质量。
年产500吨高性能硅橡胶及2000万平方米保护膜新材料项目
项目一期用地面积约20亩，二期用地面积约10亩；项目分两期建设，一期包含厂房15000平房米、二期包含厂房10000平方米。主要建筑：一期包含厂房一座、办公楼一座。二期包含厂房一座；项目建设需要购进的主要设备，一期生产线设备50余台，包括涂布机、压延机、烘道、收卷机、分条机、干燥机、行星搅拌机、三辊研磨机等，二期生产线设备30余台，包括行星搅拌机、发泡压延机、烘道、贴合机、圆刀机、分条机、喷码机、干燥机等。
年产1000吨胡椒醛及1000吨1,2-二苯乙烷项目
将2号生产车间原有聚合物处理剂（固态）生产装置改建为年产1000吨1，2-二苯乙烷；将3号生产车间原有堵漏剂及改性沥青生产装置改建为年产1000吨胡椒醛。
120万吨/年聚氯乙烯树脂配套乙炔装置技改项目
项目对乙炔生产装置进行设备更新和技术改造，淘汰自动化控制低的北线干法乙炔装置和南线湿法乙炔装置，更新合并为一条自动化控制水平高的大湿法乙炔生产线，用于原有20万吨/年聚氯乙烯树脂配套，现有东线干法乙炔装置暂时不作调整，后续根据市场需求进行淘汰或更新。
年产8000吨精细化工品项目
本项目租赁中国药谷“超级工厂项目”(二期)甲类车间8、储存仓库、区域动力站、机柜间，依托“超级工厂项目”内配套的供配电、给排水、行政办公等公辅工程设施，新建年产8000吨精细化工品项目。
年产1万吨四氟乙烯（TFE)、1万吨聚四氟乙烯（PTFE）项目
年产1万吨四氟乙烯（TFE）项目，主要建设厂房，主控楼，仓库，包装车间，占地80亩，建筑面积50000平方米：
1、产品用于制取下游聚四氟乙烯、各种含氟聚合物和含氟精细化学品，主要用作制造新型的耐热塑料、工程塑料、新型灭火剂和抑雾剂的原料。年产1万吨聚四氟乙烯（PTFE）项目，广泛用于制作各种密封件、绝缘材料、防腐涂料等。聚四氟乙烯（PTFE）是氟树脂的主要品种，氟原子的结构特点使聚四氟乙烯树脂具有许多优异的特性和功能，可制成聚四氟乙烯管、棒等，广泛用于航天航空、石油化工、机械、电子、建筑生活用具等方面。主要设备反应塔，储罐等。
年产16万吨离子膜烧碱及副产品综合利用搬迁入园项目
主要建设6台离子膜电解槽及配套盐水整流装置、1000吨芯片刻蚀剂装置、12万吨电解法亚氯酸钠溶液装置，配套建设变配电站、脱离子水站、循环水站等公用工程。
