项目信息

年利用废旧物资生产10万吨新材料项目

项目租赁面积为8470平方米(其中厂房面积7920平方米,办公区550平方米): 1、新建4条生产线,生产规模为10万吨/年; 2、工艺流程:原料-脱模-破碎-清洗-脱水-熔融挤出-冷却-切粒-包装-成品;塑料破碎-清洗-脱水-熔融挤出-冷切-切粒-包装-成品;原料-浸润-流化-切粒-上料混合-熔融挤出-冷却-切粒-检验(注塑)-包装-成品;原料-破碎-粉碎-磁吸-色选-成品入库; 3、主要生产设备有去涂层机、破碎机、色选机、粉碎机、流化床、螺杆挤出机、切粒机、脱水机、包装机、螺旋输送机、注塑机及配套环保设施等。

年产5万吨葡萄糖稀释碳源+5万吨乙酸钠碳源生产加工项目

1. 项目建设背景:该项目是为扩大生产规模,提高市场占有率而规划建设; 2. 项目建设内容:拟投资建设年产5万吨葡萄糖稀释碳源+5万吨乙酸钠碳源生产加工项目; 3. 生产工艺路线:原料计量 → 中和反应釜反应 → 冷却 → 过滤 → 成品储存; 4. 项目建设地点:山东省日照山海天旅游度假区两城街道青岗村; 5.项目社会效益:项目建成后,满足市场需求,促进经济发展,增加就业机会。

4000吨咔唑系列储氢材料生产项目

建设内容及规模:项目占地50亩,新建生产车间、仓库、办公楼及配套工程,建设咔唑系列储氢材料生产线,年产4000吨硝基咔唑。

氢基能源一体化示范项目

本项目新建3.2万吨绿电制氢工程及附属设施,其中,新建44台2000Nm³/h碱液电解水制氢装置,22台2000m³的氢气球形储罐,配套建设25万吨甲醇装置及附属设施,其中项目30万千瓦制氢规模年产绿氢约1万吨,绿色甲醇约5万吨及其他氢基能源产品。 工艺流程:原料准备-电解过程-常压生产-冷却和压缩

年综合利用7万吨含氟废酸、2万吨抛光液废液、2万吨废硫酸等危废项目

拟建项目年综合利用来自于集成电路制造、光伏、锞电、液品显示和新能源等行业产生的湿电子工业废弃物共计11万吨/年;具体如下:含氟废酸资源化利用系统:70000吨/年(合计212.12吨/天);含磷废酸资源化利用系统:20000吨/年(合计6061吨/天):废硫酸资源化利用系统:20000吨/年(合计60.61吨/天)主要产品再生磷酸产品10000吨、氟硅酸20000吨、硫酸16000吨、氟钛酸钾2400吨、氟硼酸钾1500吨、氟硅酸钠9000吨、冰晶石8000吨、氟化钠4000吨、白炭黑1200吨、磷酸二氢铝3000吨、硫酸镁6000吨、建筑石膏1280吨。 工艺流程:原材料-净化-提浓-混合-乳化-包装

年产1000万平方米高端无机复合材料生产基地及研发大楼项目

项目用地约158亩,建设生产车间及研发大楼,建筑面积约为170000平方米: 1、购置定制无机复合板连续生产线、标准无机复合板连续生产线、超高精度高速数码打印机等设备; 2、形成年产1000万平方米高端无机复合材料的生产能力。项目投产后,预计可实现年销售收入6亿元,利税1.08亿元。

管厝乡有机废弃物资源化利用项目

建设12000㎡有机废弃物处理中心(处理能力50吨/日): 1、配套4000㎡原料收集站;建设有机肥18000㎡生产车间、10000㎡成品仓储库、4000㎡技术研发楼,配套生产废水处理设施、尾气净化装置及运输道路;购置秸秆粉碎设备、畜禽粪污发酵设备、有机肥造粒及包装设备; 2、工艺流程:原料配料-搅拌混合-造粒-一级筛分-颗粒烘干-颗粒冷却-二级筛分-成品包膜-成品定量包装。

年产30000吨超细纳米碳酸钙加工项目

占地13.80亩,建筑面积8146.80平方米: 1、主要原材料:外购碳酸钙粗浆料; 2、工艺流程:采购碳酸钙粗浆料,搅拌-过滤-分离-净化-烘干-研磨-包装; 3、从而实现纳米轻质碳酸钙(10纳米)的生产和产品。主要设备:自动化卧螺沉降离心机、自动化旋风分离磨机、全自动封闭式包装机。

制醇、风光及储能项目

项目分为两大板块:一是投资约115亿元,建设约80万吨生物质秸秆气化合成绿色甲醇生产线和约20万吨水电解制氢催化合成绿色甲醇生产线;二是投资约120亿元,建设约200万千瓦风光及储能项目。 工艺流程:利用当地风资源带动风电机风轮转动,再经发电机将机械能转变为电能的过程。

轻烃制高纯烷烃项目

项目主要建设50万吨/年轻烃制高纯烷烃联合装置及配套公辅系统,主要包括50万吨/年轻烃加氢精制单元、50万吨/年轻烃脱芳单元、50万吨/年高纯烷烃分离单元、原料产品储运单元、给排水系统、供电电信系统、配套机柜间及其他相应的公辅设施: 1、本项目以现有重交道路沥青装置及其下游装置所产轻烃及甲醇制氢装置所产的氢气作为原料,主要生产戊烷发泡剂、异己烷、正己烷、正庚烷、工业己烷、工业庚烷等化工产品,副产品为W1-20轻质白油、W1-40轻质白油及干气等; 2、工艺流程:原料--预处理--反应--冷却--分离--筛分--破碎--产品包装入库。