年产40万件树脂工艺品项目
年产40万件树脂工艺品，项目占地约4211平米，总建筑面积9527平方米：
1、建设内容包括厂房、仓库、员工宿舍等，内建调油房、喷漆房、打浆房、开模房、泡碱房、修边磨底房、注浆房、修补房、配套辅助工程以及环保设施。
项目信息
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500吨贵金属电镀原料生产和贵金属电子材料循环再利用项目
该项目占地面积约100亩，分为两期建设：
1、占地45亩，建设系列电镀500吨贵金属系列电镀原料(金、银、铑、钯、铂)；二期投资8.6亿元，占地55亩，建设贵金属（黄金、白银、铂金、钯、铑、钌、铱）电子材料循环利用，贵金属电镀原料产品及无氰镀金新材料生产项目。一期建设内容为：建设系列电镀500吨贵金属系列电镀原料(金、银、铑、钯、铂)，设计产能500吨/年。电镀贵金属银原料系列产品。氰化银钾、氰化银、硝酸银。电镀贵金属金原料系列产品。氰化亚金钾、清洁金盐、无氰苹果酸金、亚硫酸金钠。其它系列产品。包含有：硫酸铑、氯化钯、二氯二氨钯、硫酸氨钯、醋酸钯、氯铂酸、顺铂；
2、二期建设内容为：电子材料回收贵金属（黄金、白银、铂金、钯、铑、钌、铱）产品11.5吨/年、贵金属电镀原料产品：无氰苹果酸金100吨/年；
3、工艺流程：原料准备-初步加工和混合-进一步加工与分离-中间体生成与分解-包装及运输-再循环利用。
3万吨/年乙醇制乙醛项目
项目建设3万吨/年乙醇制乙醛装置：
1、主要包含乙醇蒸发氧化单元、乙醛冷却单元、乙醛精馏单元及配套的公用工程和辅助设施，年产3万吨乙醛；
2、工艺流程：配料工序-乙醇蒸发-氧化反应-气体冷却与分离-乙醛精馏-回收-废水与废气处理。
资源清洁利用制LNG项目
本项目拟采用浩海煤化焦化装置剩余的焦炉煤气生产LNG：
1、项目实施后，不但可有效解决焦炉煤气放空带来的环保压力，同时可实现经济效益的大幅提升；
2、建设内容:以浩海煤化剩余的焦炉煤气为原料生产LNG主要装置有常压处理、煤气柜(利旧)、加压站、TSA净化、焦炉气增压精脱硫、甲烷合成、干燥液化、2台10000m储存罐及LNG装车站。以及配套的给排水、消防、公用工程、辅助工程等；
3、工艺流程：原料气的预处理-液化-储存与运输-BOG回收与再利用-环保与资源回收。
年产8860吨功能性催化新材料项目
形成年产8860吨功能性催化新材料的生产能力（联产复合肥、联产氯化钾）：1、新建合成车间一、合成车间二、电解车间一、电解车间二、多功能车间、分子筛车间、仓库一、仓库二、固废仓库、仓库三、仓库四、装卸栈台（甲类）、罐组一、罐组二、罐组三、辅助楼、中控楼、消防水站、五金仓库、变配电站、空压冷冻制氮站、事故应急池、污水处理、废气处理、室外工程等内容；2、工艺流程：项目主要采用现有合成以及离子膜电解技术或水热晶化合成工艺，引进具有先进水平的国内成套装置；3、购置新型高效反应釜、蒸馏釜、结晶釜、储罐、冷凝器、密闭式离心机、双锥烘干机、电解槽、制冷机、DCS控制等设备。项目建成后，自动化水平高，控制系统稳定，产品具有收率高、质量好，成本低，三废污染少等特点，项目产品形成规模化生产后，实现销售收入80630万元，利税22188万元。
3.5万吨/年纤维素醚项目
项目新增建筑面积79857㎡，3.5万吨/年纤维素醚：
1.工艺装置羟乙基纤维素装置10000吨/年（含破碎，主工房，后处理）、无溶剂法生产甲基纤维素装置20000吨/年（含破碎，主工房，盐水处理）、溶剂法生产甲基纤维素装置5000吨/年（含破碎，主工房）；
2、液体罐区、产品仓库、原料仓库、废水池、厂区内的消防设施、综合楼：含办公、分析化验、值班室等、中央控制室、机修工房、综合仓库、固废暂存库；
3、公用工程（新建）循环水、空压（仪表空气和工厂空气）、冷冻、液氮储存及汽化、变配电站，新增工艺设备489台（套）。
轻烃综合利用与新材料改造项目
新建100万吨/年蒸汽裂解制乙烯装置、35万吨/年HDPE装置、30万吨/年LLDPE装置、40万吨/年PP装置、40万吨/年汽油加氢装置、50万吨/年芳烃抽提装置、3.5万吨/年苯乙烯抽提装置及相应系统配套工程：
1、工艺流程：蒸汽裂解法-催化裂解法。
新建二氧化碳聚醚及高性能多元醇项目
项目总用地面积约720亩：
1、一期建设二氧化碳聚醚多元醇重点实验室、绿色低碳新材料中试基地，年产8万吨二氧化碳聚醚多元醇、66万吨高性能多元醇、800吨催化剂；
2、二期建设年产98万吨二氧化碳聚醚多元醇、36万吨高性能多元醇；
3、三期建设绿色低碳新材料产业化项目：
4、工艺流程：季戊四醇升级改造。
石化聚烯烃新材料项目
项目建设内容包括35万吨/年高性能HDPE装置、30万吨/年茂金属LLDPE装置和40万吨/年高等级PP装置：
1、配套的公用工程系统包括原料罐区、空压站、循环水场、供电系统等；
2、配套设施包括火炬系统等，其它设施依托现有。
