中核科右前旗风储制氢制氨一体化示范项目制氢部分EPC钢结构项目
建设1座电解水制氢厂房、1座氢气气柜及其他配套设施。电解水制氢厂房内设置56台1000Nm3/h电解槽，同时设置氢气压缩储存系统副及其配套设施包括3台15万m3氢气气柜及4台15万m3氧气气柜；建设一套28000Nm3/h氧气液化装置并配备2个20000Nm3/h液氧储罐。</p>
工艺流程：原料准备-电解过程-常压生产-冷却和压缩
项目信息
筛选
12万吨/年表面活性剂及8万吨/年表面活性剂原料项目
本项目位于山东省东营市垦利区胜坨镇丰收路1号，垦利胜坨化工产业园内，属于省政府认定的化工园区，是沿黄地区合规工业园区。本项目主要建设内容：一套10万吨/年烷基苯装置、一套3万吨/年烷基苯磺酸装置、一套10万吨/年液洗装置，以费托烯烃或轻蜡、苯、硫磺、液碱等为原辅料，生产烷基苯、重烷基苯、氟化钠、低碳轻蜡、烷基苯磺酸、液洗产品等；其中烷基苯装置分两种工况，工况一以费托烯烃、苯等为原料，烷基苯装置产能10万吨/年；工况二以轻蜡、苯等为原料，烷基苯装置产能6万吨/年；配套建设罐区、仓库、地磅房、装卸车设施及区域配电室、导热油炉等公辅工程，主要设备包括脱氢反应器、脱醇、脱氧反应器、双烯烃加氢反应器、烷基化反应器、磺化反应器、脱氢提馏塔、脱烷烃塔、烷基苯塔及换热器、水冷器、空冷器、各类机泵等。本项目符合《产业结构调整指导目录》（2024年本）中允许类。我公司承诺该项目不是剧毒化学品项目、不是“两高”项目、项目不涉及硝基物和溴素生产。
年产20000吨三氯乙酰氯、8800吨氯乙酰氯副产11000吨苯甲酰氯扩技改项目(一期)
成武县晨晖环保科技有限公司第三分公司位于成武化工产业园内。利用厂区内生产车间1#车间框架，建设1条20000吨/年三氯乙酰氯生产线，并配套建设氯化釜、精制塔、脱轻塔等生产设备；项目建设完成后可年产20000吨三氯乙酰氯；新建危废库、化验室，并依托厂区内办公楼、罐区、仓库和循环水池等，配套建设废气处理等公辅设施。本项目为扩建项目，拟占地面积约1332㎡。
27万吨/年丁烯异构联产MTBE装置技术改造项目
本项目主要改造部分为：30万吨芳构装置改为27万吨异构装置，包含临氢异构单元、烷烯分离单元和丁烯异构单元。
年产66100吨精细化学品项目
建设内容：现有工程位于原福建华光仪表有限公司用范围内，异地搬迁建设项目总用地99.99亩。为7条生产线，分别为年产1000吨4-三氟甲基烟酸（F4）生产线，年产100吨2-甲基-3-三氟甲基苯胺（MTA）生产线，年产20吨(5S)-N-(甲氧羰基)-L-缬氨酰-5-甲基-L-脯氨酸生产线，年产10吨4-氨基-5-氯-2,3-二氢苯并呋喃-7-羧酸甲酯生产线，年产600吨邻苯二甲酸二辛酯（DOP）生产线，年产600吨邻苯二甲酸二异壬酯（DINP）生产线，年产120吨3-羟基苯乙酮生产线及其配套工程。
光电子功能晶体材料制造项目
建设内容描述：该项目总占地2000平方米，为光电子功能晶体材料，行业代码（3985）。为磷化铟多晶材料，原料为高纯铟和高纯红磷。产品工艺：购进高纯铟和红磷、装入石英容器、石英真空密封、水平多晶合成炉高温合成、成品。购进多晶体制造设备50台套。年总产量8吨。
工艺流程：原料准备-矿浆制备-溶出工序-沉降分离-沉降分离-精制与分解-焙烧-母液循环
年产29000吨功能性助剂项目
本项目占地面积约为40000平米，建筑面积约29000平方米：
1、工厂建设周期24个月。利用原有办公楼、丙类仓库，新建：甲类厂房（2栋）、甲类罐区（100m³，12座）、丙类罐区（300m³，2座）、装卸站台、泵区、甲类库、消防水系统、消防水池、污水处理车间（带污水处理池）、事故池、控制室、变配电室、初期雨水池、危废库等；
2、生产规模为年产2.9万吨功能性助剂等产品，包括生产改性蜡乳液5000吨/年，生产改性聚乙烯蜡固体产品1万吨/年，生产改性聚丙烯蜡2500吨/年，α烯烃聚合物类产品4500吨/年，树脂类聚合物7000吨/年。副产物溶剂油750吨；
3、工艺流程：原材料-净化-提浓-混合-乳化-包装。
年产5万吨超高分子量聚乙烯树脂项目
本项目占地120亩，主要建设年产5万吨超高分子量聚乙烯树脂装置、配套辅助公用设施及厂前区办公设施等；
生产工艺路线：配料—聚合—调配—冷却—成品。
年产水性涂料中间体及树脂2万吨、高分子新材料1万吨、人工智能感应涂料及树脂3万吨生产线项目
项目分两期建设:计划总用地面积80000平方米:
1、一期建设工期为2026年12月至2028年12月，总用地面积33333平方米，总建筑面积26666平方米，其中:办公楼800平方米、宿舍楼800平方米、研发大楼1200平方米、门卫室60平方米、食堂300平方米、生产车间23506平方米；
2、购置化工生产设备设施等360台(套)，建成后可实现年产水性涂料中间体及树脂2万吨、高分子新材料1万吨生产线；
3、二期建设工期为2029年3月至2032年3月，购买土地46667，新建厂房36000平方米，购置生产设备500台(套)，建成后可实现年产光伏集束涂料及固化剂2万吨、人工智能感应涂料及树脂3万吨生产线。合计实现年产水性涂料中间体及树脂2万吨、高分子新材料1万吨、光伏集束涂料及固化剂2万吨、人工智能感应涂料及树脂3万吨生产线。
4、工艺流程：原材料准备-塑炼-铺设真空袋-抽真空-树脂固化-脱模和后处理-质量检查。
