年产50万吨高性能连续玄武岩纤维项目
项目采用池窑拉丝技术：
1、分三期建设，其中一期5万吨，二期20万吨，三期25万吨。建设内容包括原料及成品库房、联合车间等生产设施，配套循环水系统、消防泵系统、污水处理系统、废气处理系统、变电系统、氧气系统、空气压缩系统、天然气系统等；
2、工艺流程：包括原料选择与处理-熔融-拉丝-浸润处理-质量检测。
项目信息
筛选
年产150吨磺胺氯哒嗪钠，25吨AHP，20吨噁唑吡啶酮，40吨地昔尼尔和104吨3,6-二羟基哒嗪技改项目
本项目采用先进工艺，主要采用开环、环合、加成、取代等工：
1、购置反应釜、冷凝器、离心机、干燥器等国产设备，在南区生产车间二和生产车间三新建生产线。项目建成后在生产车间二形成年产150吨磺胺氯哒嗪钠生产线；在生产车间三形成年产25吨AHP、20吨噁唑吡啶酮、40吨地昔尼尔、104吨3,6-二羟基哒嗪的生产线。产品具有收率高、质量高等特点，可实现销售收入8499万元，利税1700万元；
2、工艺流程：原料配制-酰肼化反应-产物结晶分离。
年产120万吨PBAT生物降解聚酯项目
年产120万吨生物降解聚酯PBAT树脂生产线及THF回收装置，配套建设中央控制室、变配电站、机柜间、罐区、热媒站、循环水站、污水处理站等公辅设施。
工艺流程：原材料准备-塑炼-铺设真空袋-抽真空-树脂固化-脱模和后处理-质量检查
年产150吨双唑草腈中间体（Ⅱ）项目
建设内容描述
①拟在现有三车间（甲类车间）内预留位置，新建150 t/a双唑草腈中间体（Ⅱ）生产装置；
②拟在三车间北侧空地建设公辅车间一座，建筑面积900 m²，内设离心、干燥、包装生产装置，以及空压、制氮、低温水制备、热水制备等配套公辅设施；
③在公辅车间东侧建设冷凝水池一座，占地面积12 m²；
④在现有储罐区新增30 m³丁醇储罐1台，盐酸储罐利旧（30 m³）；
⑤利旧现有原料成品库的部分防火分区（建筑面积135 m²），用于储存本项目原辅料及产品；
⑥利旧现有甲类仓库的部分防火分区（建筑面积180 m²），用于储存本项目原辅料及产品。
工艺流程：原材料准备-合成反应-中间体提取-制剂调理-包装和质检
年产6000吨巯基乙酸异辛酯等40个产品改建项目
项目建设内容：结合生产车间现有设备利用率低，改扩增其系列产品：6000t/a巯基乙酸异辛酯，3890t/a溴代系列产品，1270t/a硫醇系列产品，2200t/a硫醚系列产品，120t/a 3-甲硫基丙酸，100t/a 3-甲硫基丙酸甲酯，1000t/a对溴苯乙醚，600t/a硫代二羧酸系列产品，副产亚磷酸，盐酸，亚硫酸钠，硫酸钠，氯化锌等产品；
生产工艺路线：溴代、取代、缩合、酯化、还原、水解；
200吨/年R1234yf中试装置项目
项目新增购置反应器、换热器类、精馏塔类、压缩机类、泵类及配套设备，主要建设原料单元、反应单元、水碱洗单元、精制单元、储存区等，项目建成后，新增200吨/年R1234yf用于验证四氯化碳合成R1234yf工艺路线可行性。
年产4500吨新材料项目
本项目建筑面积：1928㎡，占地面积：1542.40㎡，设置7条生产线，年产值4500吨新材料，年收入约6000万元。
工艺流程：铁矿石-破碎-筛分-破碎-干式磁选-筛分-料仓-球磨-分级-湿式磁选-真空过滤-铁精粉
2万吨/年工业废盐无害化处置及高值化转化利用项目
新建年处理10000吨硫酸钾、10000吨硫酸钠工业废盐无害化处置及高值化转化生产装置，形成年产10000吨硫酸钾、11813吨碳酸氢钠、9296吨硫酸铵产品的生产能力，配套的储存设施、公用工程及环保处理设施。
40万吨/年液体二氧化碳、电子级丙烷、环氧乙烷及环氧乙烷灭菌气项目
该项目建设规模 新建综合办公楼、控制分析室、配电室、充装车间等约9700平方米。
年产26690吨分散染料滤饼改造项目
项目利用现有厂房：
1、购置反应釜、计量槽、机泵等国产设备，对现有分散染料滤饼工艺及生产线进行优化调整，年产26690吨分散染料滤饼（分散红R82、分散橙O25等9个品种）生产能力保持不变；
2、项目达产后，预计年销售收入104625万元，利润24622万元，税收8208万元。
3、工艺流程：原料选择与准备-染液配制-染色--固色处理-后处理。
