项目信息

焦炉煤气制16万吨/年LNG联产8万吨/年合成氨项目

年产16万吨LNG联产8万吨合成氨;建设内容:焦炉煤气预处理、气柜、压缩、脱油脱萘粗净化、精脱硫、甲烷化、液化预处理、深冷分离、联合压缩、合成氨装置等工艺装置;以及配套循环水站、空压制氮站、LNG罐区、液氨储罐、装卸站、物料管网等辅助生产设施;初期雨水收集池、事故水池、危废贮存库、高架火炬等环保工程;综合楼、分析化验室、食堂等服务工程;配套宏源焦化项目与本项目物料输送管线工程;项目总投资约101680万元,资金来源为自筹30504万元、银行贷款71176万元。

2万吨/年草酸酯项目配套生产管线项目

(一)建设规模:年产2万吨草酸酯及相关副产品。(二)建设内容:草酸酯反应釜、精馏装置、催化剂配制釜等生产设施;循环水站、制冷站、热交换站、事故水池、消防泵房、泡沫站、配电所、地磅、汽车装卸站等安全生产辅助设施及行政生活辅助设施等。

年产18万条高性能速导热硫化胶囊项目(一期)

项目租赁东营市方兴橡胶有限公司现有厂房,占地面积1220平方米,密炼车间420平方米,硫化车间500平方米,仓库300平方米。新上密炼机1台、斗式提升机1台、开放式炼胶机1台、脉冲除尘器1台、橡胶挤出机1台、橡胶冷喂料挤出机1台、水温柜及液压站各1台、硫化机8台,共16台。项目一期年产硫化胶囊5万条,包括年产全钢硫化胶囊1万条、半钢硫化胶囊4万条。

绍兴盈德气体有限公司杭州湾上虞经济技术开发区高纯电子特气项目(一期)项目

高纯电子特气项目(一期)项目: 1、新征用地6.21亩,新建综合楼、厂房、仓库建构筑物,总建筑面积4141.97平方米; 2、工艺流程:作为半导体、光伏、新型显示等高端制造领域的核心材料,其工艺流程需满足高纯度、高稳定性及精密控制的要求。

解化搬迁转型升级建设50万吨合成氨及下游项目EPC标段三项目

1、核心生产装置:建设一套 50万吨/年尿素 生产装置。 2、配套公用工程:配套建设全厂性的公辅设施,包括但不限于循环水站、变配电设施、控制室等(具体视EPC总承包范围而定)。 3、技术与环保:采用先进的尿素生产工艺,旨在实现高能效和低排放。项目整体设计能耗降低约30%,废水回用率达到70%。 4、工艺流程:原材料-净化-提浓-混合-乳化-包装

年产10万吨高端精细化学品项目

建设年产10万吨高端精细化学品项目,项目建设内容主要分为生产车间、配套设施和办公配套三大块。 工艺流程:原料预处理-合成反应-分离与提纯-精制与包装。

濮阳绿色甲醇生物质气化源网荷储一体化项目

以濮阳地区丰富的农作物秸秆(年需求约75万吨,含水率25%)为原料,通过气化技术制取合成气(主要成分为氢气和一氧化碳),‌碳减排‌:通过替代传统化石燃料甲醇,显著降低碳排放,农业资源化‌:年消耗75万吨秸秆,助力农村废弃物资源化利用 ‌能源协同‌:实现风能、生物质能、氢能与化工生产的深度融合,提升可再生能源消纳能力。 工艺流程:合成法-干馏法-原料处理-甲醇合成-甲醇提纯与储存

风光制氢制甲醇项目(绿氢制甲醇部分)

项目总用地面积为16.84公顷,生产总规模为年产绿色甲醇20万吨: 1、项目新建建构筑物有生物质气化装置、甲醇合成和精馏装置、硫回收制酸装置、合成气净化装置、全场火炬、甲醇罐区、硫酸罐区、甲类仓库、综合泵房、空压氮气站、循环水晶科站、脱盐水站、总变电所、办公楼、中央控制室、中心化验室等; 2、生产装置占地23500㎡,公用及辅助设施占地24374㎡,储运设施占地15736㎡,行政办公区占地6648㎡,全厂火炬占地500㎡; 3、工艺流程:合成法-干馏法-原料处理-甲醇合成-甲醇提纯与储存。

年产7000吨环保型农药制剂项目

本项目建设年产7000吨环保型农药制剂(含干悬浮剂(DF):5000t/a;悬浮剂(SC):2000t/a)生产线,项目占地面积为5586平方米,建筑面积为7290平方米;建设生产车间、仓库及配套的辅助工程(废水污水预处理站、循环水池/冷冻水站及锅炉等)。 工艺流程:原材料准备-合成反应-中间体提取-制剂调理-包装和质检