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年产50万吨硝酸和20万吨环保处理液项目。

现有工程概况：企业现有项目;年产5万吨氯化锌项目，环评设计设计生产能力为年处理3000t/a废盐酸、年生产氯化锌（固态）20000t/a、26%氯化锌（液态）76923.08t/a、40%氯化锌（液态）25000t/a、氯化亚铁263.75t/a，合计生产氯化锌折纯：5万吨/年。含锌废物利用生产线产生的原料破碎废气通过集气罩收集与经雷蒙磨自带布袋除尘器处理后的粉碎废气进入1#布袋除尘器处理后进入25米高排气筒DA001有组织排放。含锌废物利用生产线产生的化合废气、沉降废气、调节废气、浓缩废气、不凝尾气、滤渣干化废气和储罐呼吸废气、自产危废库暂存废气、污水处理站废气分别通过管道收集后经1#ldquo;两级水喷淋+一级碱喷淋装置处理后进入24米高排气筒DA002有组织排放；废盐酸利用生产线产生的废酸浓缩废气、压滤废气和含锌废物利用生产线产生的冷却破碎废气通过密闭管道收集后经2#ldquo;两级水喷淋+一级碱喷淋装置处理后进入18米高排气筒DA003有组织排放；含锌废物利用生产线产生的天然气燃烧废气采用低氮燃烧器控制氮氧化物，通过密闭管道收集后进入24米高排气筒DA004有组织排放；含锌废物利用生产线产生的石墨板加热浓缩废气通过密闭管道收集后经三级水喷淋+一级碱喷除雾+一级湿电除雾处理后进入30米高排气筒DA005有组织排放。废水主要为废水包括生产废水和生活污水。生产废水回用，生活废水经化粪池处理后委托潍坊文江建筑安装工程有限公司清运处理，初期雨水进入厂内污水处理站中和沉淀后通过罐车拉至潍坊颐辰污水处理有限公司进一步处理。固废主要是废酸处置过程中产生的酸渣，氯化锌生产过程中压滤滤渣，导热油使用过程中产生的废导热油，污水处理过程中产生的污泥，设备运转过程中产生的废润滑油、废油桶，化验过程中产生的化验废物，锌粉、高锰酸钾以及周转淘汰后的锌浮渣废包装物以及布袋除尘器收尘，上述固体废物均属于危险废物。其中布袋除尘器收尘收集后回用于生产，其余危险废物均暂存于危废暂存间，定期委托资质单位处置。生活垃圾由环卫部门处置。建设内容及规模：主要建筑物有生产车间2座，综合楼1座，控制室1座，组1座及其他公辅建筑，新购氨化锌原料暂存罐、成品液暂存罐、净化槽、净化釜、压滤机、锌粉炉等生产加工设备。项目建成后形成年产20000吨氨化锌和3000吨锌粉的生产能力。

年产4万吨聚氟乙烯及4.5万吨氟基单体材料项目： 1、用地约641亩。 2、工艺流程：原材料准备-聚合反应-模压成型-烧结处理-修边与检验-包装与储存。

涉及环保设施建设与升级改造，包括新建污水处理厂一座等，涉及矿渣冷却系统余热回收，涉及合理利废（利用氰渣部分替代硫化铁矿制酸），涉及镁产业链延伸至高品质镁肥的智能化生产线的完善，增加硫酸应急缓冲备用管一台。

该项目建设内容为：新建设厂房,用地面积13,370㎡。

1500吨/年特种聚苯醚（Ⅰ期750吨/年），包含但不限于生产装置、总图运输、库房、连接管廊的规划方案设计，初步设计，概算编制；HAZOP分析及SIL定级报告（如需要）；相应的安全设施设计专篇、消防专篇、职业卫生专篇和配合专家评审工作；非标设备设计；配合项目业主完成初步设计评审，提供设备招采技术支持等相关服务工作，并能满足项目建设长周期设备订货、工程物资采购准备、施工准备、相关行政审批等工作需要；施工图设计及施工设计交底及指导工作

总投资1.11亿元，分两期建设：一期（2025年8月-2026年4月）建成5000吨/年PAO生产装置，配套脱氧、聚合、加氢等核心单元及公用工程；二期新增5000吨/年产能，最终形成万吨级PAO规模。采用煤基费托合成α-烯烃技术，原料来源于集团千吨级示范装置生产的C5-C9高纯度α-烯烃，实现产业链闭环。工艺包括α-烯烃聚合、催化剂与产物分离、蒸馏和加氢精制。

新建锦纶生产线项目,新建厂房。

项目主要内容\t项目拟租赁桐乡市洲泉镇屈家浜村李家桥88号（电子信息产业园）工业厂房2630平方米。项目总投资5000万元，固定投资3000万元，设备投资2500万元，流动资金2000万元。项目拟购置溶解装置1台、纺丝生产线1条、溶剂回收装置1套、涂布机1台、冷水机1台、模温机1台、液体储罐6只、熔体储罐2只、计量泵4台、质量流量计4台、沉析机1台、压滤机2台等其他环保辅助设备设施，形成年产2000万平方米对位芳纶锂离子电池隔膜、30吨对位芳纶纤维、20吨对位芳纶沉析纤维生产规模。达产情况下，预计可实现年产值10500万元，利润2288万元，税金315万元。 工艺流程：正（负）极分条-正（负）极制片-卷绕-入壳-点底焊-盖帽焊接-烘烤-注液-封口-清洗-喷码-化成分容-配组-包装

河北卓泰肥业有限公司新建6万吨/年硫酸钾项目。 工艺流程：原料准备-高温反应-冷却与筛选-结晶与干燥-包装与质检-副产品处理。