年产10000吨溴素项目
项目新建液氯库、蒸馏楼、气化间/仪表间、硫磺仓库、办公楼、综合楼、配电室、化验室/中控室、氧化镁仓库、柴油发电机房/空压站、消防泵房、五金备品库房/维修车间、溴素罐区、盐酸罐区、汽车衡等；主要购置：吹吸塔组、蒸馏塔、海水泵、风机、液氯钢瓶、汽化器、硫磺炉、事故氯吸收装置、溴储罐及附属装车设备、尾气吸收装置、盐酸罐、烧碱罐、各类泵若干。项目建成后可实现年产10000吨溴素。
项目信息
筛选
年产20000吨高氯酸钾扩建项目
在现有的401液体储罐区新增一个高氯酸钠玻璃钢储罐：1、新建一个初期雨水池，建筑面积约310平方米；外购高氯酸钠10800吨，实现高氯酸钾最大产能由10000t/a提升到20000t/a。
绿色低碳高端材料示范园区年产22万吨氨纶纤维项目
项目分三期建设，其中一期以丰益油脂癸二酸为原料，年产6万吨生物基氨纶纤维产品；二期年产6万吨再生氨纶纤维产品；三期年产10万吨石化基氨纶纤维产品。
年产30300吨精细化学品项目
年产300吨/年乙酰氧基乙酰氯、300吨/年L-乙酰氧基丙酰氯、300吨/年甲氧基乙酰氯、500吨/年呋喃甲酰氯、300吨/年BSTFA、300吨/年BSA、500吨/年氯乙醛缩二甲醇、500吨/年三氯乙腈、2000吨/年异戊烯酸甲酯、1000吨/年羟吡酮，同时副产8000吨/年氯化钠、10800吨/年盐酸、2500吨/年亚硫酸钠、3000吨/年三氯甲烷。
含氟精细化学品扩产及深加工项目（一期）
主要改建一号生产装置（生产六氟异丙醇，年产500吨扩产至年产950吨）、新建六号生产装置（生产三氟乙酸乙酯，年产1150吨）、新建2号包装间、改建罐区等，配套建设辅助工程。项目建成后年产六氟异丙醇产品950吨，三氟乙酸乙酯产品1150吨，氟化氢钾副产品711.27吨。
年产5000吨环保型前处理剂、后整理剂、染色添加剂项目
利用现有工业厂房实施建设，项目采用先进的技术和工艺，引进高水平设备，购置不同规格搅拌釜18只及其他辅助设备等实施生产；本项目产品属于环保型助剂、表面活性剂，本项目的生产工艺涉及稀释和复配，不涉及化学反应。
年产1000吨龙涎酮、200吨八氢香豆素、100吨茴香基丙醛项目
龙涎酮工艺：缩合反应、双烯加成反应和环化反应；八氢香豆素工艺：原料准备-氢化反应-分离与纯化-废气处理-催化剂与溶剂回收；茴香基丙醛工艺：原料的准备、反应、加氢、精馏等。
石墨烯新材料生产制造产业园基础设施项目
主要建设4F标准化工业厂房；采用的工艺流程：石墨烯制备-膜化与涂覆-缺陷修复与还原-石墨化处理-致密定型与压延-后处理与封装。
年产20万吨废矿物再生润滑油基础油技术改造项目
项目主要是利用原有厂区办公区，工艺装置区，循环水泵房，循环水池，环境VOC在线监测间2座，危废暂存间，固废暂存间，污水处理站，油水分离水池，事故应急池，蒸汽锅炉房，空氮车间，油品装卸泵房，14座原料及成品储罐和配套装卸车设施，RTO尾气处理设备等；将原有沥青深加工装置中一号线管线、二号线管线、三号线管线相关配套的接收罐、暂存罐、残液罐、换热器、出入料泵等装置设备进行改造；新建生产泵房、配电室、控制操作室、化验室、职工宿舍、厂房；新购置并安装微分分离器、熔盐炉、8T生物质导热油锅炉、冷换设备、熔盐泵、溶剂泵、过滤设备、刮膜蒸发设备、分馏塔、溶剂精制与回收设备等配套设施；最终将原来的沥青深加工装置改造为年产20万吨废矿物再生润滑油基础油装置；采用的工艺流程：原油处理-常减压蒸馏-催化裂化-加氢裂化-延迟焦化-催化重整-精制与成品生产。
