新疆新建40万吨/年煤化工项目
一期项目预计年产MMA产品10万吨，争取年内尽早开工建设，2026年底前建成投产，二期项目将适时开工建设：
1、工艺流程：原料准备-初步加工和混合-进一步加工与分离-中间体生成与分解-包装及运输-再循环利用。
项目信息
筛选
氟化氢、液氯厂房和氢氟酸罐区安全提升改造项目
建设内容描述：总建筑面积为2327平方米，新建数幢氟化氢、液氯厂房，配套建设氢氟酸储罐区。
年产25万吨硅酸钠、5万吨硅胶循环利用项目
年产25万吨硅酸钠、5万吨硅胶循环利用项目，分两期建设，一期10万t/a固体硅酸钠，主要建设生产车间、原料仓库、成品仓库等。
年产0.5万吨聚氨酯预聚体、1.5万吨高性能聚氨酯胶、0.5万吨聚氨酯发泡灌封胶新建项目
本项目建筑面积23000平方米，占地面积44622平方米。新建车间、仓库、研发车间、生产线等高端新材料智造基地，生产聚氨酯预聚体、高性能聚氨酯胶、聚氨酯发泡灌封胶等产品：
1、设计生产能力为年产0.5万吨聚氨酯预聚体、1.5万吨高性能聚氨酯胶、0.5万吨聚氨酯发泡灌封胶；
2、主要设备包括1200L动力混合机、1000L粉料烘干机、螺杆空压机、95级全自动螺杆线、自动灌装机等，采用DCS等自动控制技术标准。
3、工艺流程：原材料准备-预聚体法-一步法-成型与固化-涂布与热固化-发泡与冷却-后处理与包装
解化搬迁转型升级建设50万吨合成氨及下游项目EPC标段三项目
1、核心生产装置：建设一套 50万吨/年尿素 生产装置。
2、配套公用工程：配套建设全厂性的公辅设施，包括但不限于循环水站、变配电设施、控制室等（具体视EPC总承包范围而定）。
3、技术与环保：采用先进的尿素生产工艺，旨在实现高能效和低排放。项目整体设计能耗降低约30%，废水回用率达到70%。
4、工艺流程：原材料-净化-提浓-混合-乳化-包装
年产半导体材料、湿电子化学品和新能源材料14.8万吨项目（一期）
年产半导体材料、湿电子化学品和新能源材料14.8万吨：
1、工艺流程：混料-氨气烘烤-粉碎-水洗除磁-烘干-粉体整形-流延-切片-烧结-切制-检测-包装。
年产7000吨环保型农药制剂项目
本项目建设年产7000吨环保型农药制剂（含干悬浮剂（DF）：5000t/a；悬浮剂（SC）：2000t/a）生产线，项目占地面积为5586平方米，建筑面积为7290平方米；建设生产车间、仓库及配套的辅助工程（废水污水预处理站、循环水池/冷冻水站及锅炉等）。
工艺流程：原材料准备-合成反应-中间体提取-制剂调理-包装和质检
年产11106吨高纯特气、230吨超纯特气、2321吨电子级气体、92吨标准气及20960吨工业气体搬迁扩建项目
利用衢州智造新城东港片区H-77-2地块50亩土地：
1、规划新建车间、仓库、储罐区、综合研发楼及附属用房，同时购置国内先进管束集装箱、隔膜压缩机、高纯气储罐、超高提纯装置、氦氖分离提纯装置、氪氙分离提纯装置、汽化器、自动充装控制装置系统、管束集装箱、液氦集装箱、安全自动化控制系统及配套环保安全设施，采用成熟安全的集束气体分离提纯工艺；
2、最终形成年产11106吨高纯特气、230吨超纯特气、2321吨电子级气体、92吨标准气及20960吨工业气体的生产能力。项目光伏发电装置的运行方式采用并网运行、自发自用、多余上网。
6万吨/年乙酸钠碳源项目
主要建设6万吨/年乙酸钠碳源项目：
1、主要建设内容：生产车间一座、仓库一座、办公楼一座、辅助用房一座、罐区、配电室；
2、工艺流程：原料-蒸馏-搅拌混合-加温溶解-降温结晶-离心-压滤-成品包装；
3、主要生产设备：搅拌罐、离心机、压滤机、蒸馏釜、储罐、蒸汽发生器、冷却塔、包装机等。
