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拟在安徽蚌埠淮上区(蚌埠淮上化工园区)进行医用级一氧化氨气体、医用级二氧化碳气体、医用级氧化亚氮气体的生产。车间建筑面积3150m2：配备相应生产、检测设备如反应釜、精馏塔、电子秤、分析仪、色谱仪、各类泵等，其他辅助设施如给排水管网、供电系统、消防系统、污水系统等依托园区原有。本项目分两期建设，一期建设一氧化氮气体10.7t/a，二氧化碳气体800t/a；二期建设氧化亚氮气体960t/a： 1、工艺流程：原料准备与空气处理-气体纯化与分离-液态气体的储存与气化-气瓶的清洗与准备-气体充装与混合-充装后的检测与标签-质量控制与追溯系统-包装与配送-安全与环保措施。

安徽昊源化工集团有限公司建设80万吨/年醋酸项目： 1、工艺流程：原料准备-合成工序-精馏工序-吸收工序-尾气处理-副产品处-环保措施。

建设年产6000万平米光学材料及复合材料项目。 工艺流程：原材料-净化-提浓-混合-乳化-包装

拟投资建设植物纤维植物纤维资源综合利用项目；工艺流程：原料--蒸煮--洗选--漂白--贮存项目。

项目用地面积约53亩。项目依托重庆大学科技成果中试熟化平台等10余个中试平台集群优势，打造川南渝西科技成果转化中试基地核心区，为新能源、先进材料、人工智能等川南优势产业领域的中试项目提供研发、检验检测等公共服务，提升产业创新能力和中试服务水平。项目配套建设2.5万平方米的研发中心及中试场地，可实施相关中试项目30个以上，可为中试项目落地提供要素保障、高效服务等支持。

建设年产61.5吨催化剂和43.5吨电子化学品项目，工艺流程：原材料-净化-提浓-混合-乳化-包装。

利用公司现有4520平方米厂房建设若干条高纯生产线，购置设备主要有反应釜、离心机、熔化炉、升降炉、球磨机、分筛机、对辊机、颚破机和烘箱等，形成年产7500吨高纯电子化学品(其中含6250t/a氟化物及稀土氟化物、650t/a磷酸盐和600t/a硫化物)生产能力。公用工程利旧锦洋新材现有设施。新增甲类仓库一座，占地面积约200平方米。

异地改扩建丙烯腈装置1套，年产丙烯腈20万吨，年操作时数8000小时，装置操作弹性60-110%。原8万吨/年丙烯腈装置停役。新建工艺装置以丙烯、氨为原料生产丙烯腈，包括空压制冷、反应、回收、精制、中间罐区、废水和废液罐区、废液焚烧、废气焚烧、硫铵回收、四效蒸发、乙腈精制、循环水场等单元。丙烯腈产品供应腈纶装置，多余产品外售。乙腈、硫铵、氢氰酸等副产品外售。主要原料为丙烯（20.4万吨/年）和液氨（10.1万吨/年），主要产品为丙烯腈（20万吨/年），副产精乙腈（0.68万吨/年）、硫铵（2.7万吨/年）和氢氰酸（1.71万吨/年）。装置：1.静设备本项目包括丙烯腈、硫铵回收、乙腈精制等单元，共有静设备238台套。装置内流化床反应器、急冷塔顶除沫器、反应气体冷却器为中国石化专利专有设备。2.动设备本项目主要有离心泵、真空泵、自吸泵、计量泵、磁力泵等各类机泵208台、空压机和制冷机各1套、离心机2台。3.工业炉本项目有三套工业炉，分别为开工加热炉、废水焚烧炉和吸收塔尾气处理系统，尾气处理系统拟采用催化氧化（AOGC）技术。公用工程及配套：项目配套新建循环水场1座、新建机柜间和变电所各1座、新建硫铵库房1座。原料丙烯储罐、液氨储罐、丙烯腈储罐、脱盐水站、蒸汽、氮气、净化风系统、火炬系统等按最大程度依托考虑，并进行适应性改造。

项目占地面积50亩,总建筑面积约40000平方米，主要生产先进碳纤维复合材料等产品，预计投后销售额达1.5亿元。 工艺流程：原料处理-化学合成法-熔融纺丝法-干法纺丝-湿法纺丝

年产12000吨灌装衣物洗涤剂项目。