项目信息

绿色生物基纤维高端新材料项目

建设规模:总占地面积158509.09平方米,建筑面积约100000平方米: 1、淘汰年产3万吨粘胶短纤维生产线1条;采用自主回收浆纤维、零碳纤维等高端纤维制备绿色技术,应用自主研发的S型全自动连续纺纺丝机设备及购置的黄化机、自动KKF滤机、酸浴十六效蒸发设备等1600余台(套),建设年产2万吨连续纺高端绿色生物基纤维材料生产线1条,并配套相关附属设备设施; 2、工艺流程:原料处理-预氧化处理-高温炭化炉碳化-表面处理-模压成型-冷却与收缩控制。

蒸汽过热炉及开工加热炉项目

蒸汽过热炉及开工加热炉项目,新建一台蒸汽过热炉及一台开工加热炉: 1、蒸汽过热炉及开工加热炉作为化工生产过程中的关键工艺设备,对于提高生产效率和产品质量具有至关重要的作用。

司年产3000吨尼龙轧带新材料智能化生产线厂房项目

该项目总用地面积:3629平方米,总建筑面积共计:9480.65平方米: 1、地上计容建筑面积:9406.65平方米,地下不计容建筑面积:74平方米,建筑内容为生产厂房; 2、厂房建成投产后预计年产3000吨新型尼龙扎带,产值可达4500万元。 3、工艺流程:原料处理-化学合成法-熔融纺丝法-干法纺丝-湿法纺丝

年产10000吨吡啶连续加氢制备哌啶项目

建设年产10000吨吡啶连续固定床加氢制备哌啶装置,主要产品哌啶;项目工艺采用成熟的绿色加氢、高效精馏工艺: 1、工艺流程:吡啶—催化加氢—精馏—哌啶产品; 2、主要设备:反应器、精馏塔、中间罐、氢压机、输送泵等。

钽铌生产线重点用能设备更新改造项目

本项目依托企业现有厂区及生产基础,在维持原生产能力不变的前提下,聚焦生产环节重点用能设备能效提升: 1、通过通过淘汰老旧高能耗设备,同时引入先进低能耗设备如高效节能窑炉、一级能效电机、变频压缩机、高效换热器等,以及智能化管控系统,预计设备总配置规模约200台,全面提升生产线用能设备的技术水平与能效等级,实现企业生产综合能耗下降10%,大幅降低能源消耗成本,提升能源利用效率; 2、工艺流程:选矿-湿法冶金分离-火法还原-精炼。

高性能低介电玻璃纤维纱技术改造项目

在河南光远新材料股份有限公司现有厂区内建设高性能低介电玻璃纤维纱技术改造项目。主要建设内容为:对现有E玻璃电子纱生产线进行技术改造,将其升级为高性能低介电玻璃纤维纱生产线,形成年产低介电玻璃纤维纱3120吨的生产能力。 工艺流程:原料准备-熔制-拉丝-后处理和包装

新增40万吨/年HDPE/LLDPE提质增效项目(二期)项目

建设规模及内容:在南侧预留空地新建南区粉料树脂处理单元、南区T2处理单元、南区区域现场控制室、南区区域变配电所、南区循环水场加药间及其它工艺设施,占地面积30800平米(厂区预留用地,不新征用地),建筑面积8716.11平方米: 1、主要设备有南区粉料树脂处理单元设备、南区排放气回收单元设备、南区T2处理单元设备、南区循环水场设备、南区区域现场控制室设备、南区区域变配电所设备等; 2、工艺流程:聚合反应条件-改进催化剂体系-强化后处理。

年产1.2万吨电解水制氢项目

建设年产1.2万吨电解水制氢装置项目: 1、其中80套碱性电解水制氢装置及纯化系统,氧气纯化及液化装置,8座2000m3的氢气球罐及加注平台,4台100m3的液氧储罐及装卸设施,配套建设环保、安全、电气等设施; 2、工艺流程:原料准备-电解过程-常压生产-冷却和压缩。

年产39000吨特专应用新材料项目

项目总投资43247.2万元,固定资产投资38400.19万元。建设年产39000吨特专应用新材料建设项目: 1、新增建设用地75.18亩,新增变压器1500KVA。新建综合楼、中控楼、动力车间、总变、甲类车间1、甲类车间2、甲类车间3、甲类仓库1、甲类仓库2、甲类仓库3、乙类仓库1、乙类仓库2、丙类仓库、甲类罐区、快接站、初期雨水池、事故应急池、废水处理区、RTO装置、主门卫、物流门卫、管廊。达产后,预计年均销售收入49246万元,年均上缴税收4081万元; 2、工艺流程:铁矿石-破碎-筛分-破碎-干式磁选-筛分-料仓-球磨-分级-湿式磁选-真空过滤-铁精粉。